[实用新型]一种新型涂料淋砂设备

说明书

本实用新型公开一种新型涂料淋砂设备，包括有送料斗，所述的送料斗安装在淋砂装置一侧，所述送料斗与淋砂装置之间设有上料装置，所述的淋砂装置的上端部设有淋砂装置本体，所述的淋砂装置本体的下方设有导料口，所述的淋砂装置的内部设有导料板，淋砂装置内壁与所述导料板位置相对的下方活动设有活动分料板，所述的活动分料板的一端下侧端面通过连接杆连接有偏心电机，所述的淋砂装置的内部底面依次设有收集盒、废料盒；本实用新型产品实用，结构合理，保证模壳均匀淋砂，淋砂均匀，有效实现淋砂循环利用，避免淋砂不均匀导致模壳在下道工序中出现破裂、漏模等现象。

技术领域

本实用新型涉及精密铸造装置技术领域，具体尤其涉及一种新型涂料淋砂设备。

背景技术

在金属精密铸造技术工艺中，需要对沾浆后的蜡模在其表面粘上一层砂，现有中小型企业一般通过人工方式淋砂，也有通过蜡模淋砂装置进行淋砂操作，人工淋砂不仅仅劳动强度大，而且淋砂的效率及质量都是偏低，现有许多通过蜡模淋砂装置淋砂，难以保证淋砂颗粒大小均匀，导致淋砂不均匀，使得模壳在下道工序中出现破裂、漏模等现象，最终影响制壳质量。

实用新型内容

为此，本实用新型提出一种新型涂料淋砂设备，产品实用，结构合理，保证模壳均匀淋砂，淋砂均匀，有效实现淋砂循环利用，避免淋砂不均匀导致模壳在下道工序中出现破裂、漏模等现象。

本实用新型通过如下手段实现：

一种新型涂料淋砂设备，包括有送料斗，所述的送料斗安装在淋砂装置一侧，所述送料斗与淋砂装置之间设有上料装置，所述的淋砂装置的上端部设有淋砂装置本体，所述的淋砂装置本体的下方设有导料口，所述的淋砂装置的内部设有导料板，淋砂装置内壁与所述导料板位置相对的下方活动设有活动分料板，所述的活动分料板的一端下侧端面通过连接杆连接有偏心电机，所述的淋砂装置的内部底面依次设有收集盒、废料盒。

优选地，所述的淋砂装置本体的外侧圆周设有倾斜喷头，能够防止淋砂较为集中对模壳造成损伤。

优选地，所述活动分料板为设有多组弧形分料孔的直板，各弧形分料孔内均设有筛网。

优选地，所述活动分料板的上表面依次设有多组防溅块，所述防溅块截面为三角结构，防止淋砂溅射四散。

优选地，所述活动分料板的最低端与废料盒相接。

优选地，所述导料板的下端面设有活动支撑杆，可调节导料板角度，便于淋砂物料收集。

本实用新型的有益效果是：本实用新型产品实用，结构合理，保证模壳均匀淋砂，淋砂均匀，有效实现淋砂循环利用，避免淋砂不均匀导致模壳在下道工序中出现破裂、漏模等现象。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

一种新型涂料淋砂设备，包括有送料斗1，所述的送料斗1安装在淋砂装置2一侧，所述送料斗1与淋砂装置2之间设有上料装置3，所述的淋砂装置2的上端部设有淋砂装置本体4，所述的淋砂装置本体4的下方设有导料口5，所述的淋砂装置2的内部设有导料板6，淋砂装置2内壁与所述导料板6位置相对的下方活动设有活动分料板7，所述的活动分料板7的一端下侧端面通过连接杆8连接有偏心电机9，所述的淋砂装置2的内部底面依次设有收集盒10、废料盒11。

优选地，所述的淋砂装置本体4的外侧圆周设有倾斜喷头41，能够防止淋砂较为集中对模壳造成损伤。

优选地，所述活动分料板7为设有多组弧形分料孔71的直板，各弧形分料孔71内均设有筛网。