[实用新型]一种铸钢结晶器

说明书

本实用新型公开了一种铸钢结晶器，包括蒸发室、加热室，所述加热室位于蒸发室的一侧，且通过循环管和导流管连接，所述循环管位于下方，导流管位于上方，所述蒸发室的上端设置有蒸汽出口，所述蒸发室的下方设有晶体流化床，且晶体流化床的一侧下端设置有产品出口，所述加热室的下方一侧位置通过螺栓固定安装有循环泵，且加热室的上端靠近循环泵的一侧位置设置有一号蒸汽进口，所述一号蒸汽进口与旋风分离器的出气口通过内外螺纹接头固定连接。本实用新型所述的一种铸钢结晶器，能够循环利用蒸汽，并能保证蒸汽的纯度，提高产品结晶的质量，还能提高加热室的加热效率，节省加热时间，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及铸钢领域，特别涉及一种铸钢结晶器。

背景技术

结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用；现有铸钢结晶器在使用时存在一定的弊端，首先，没有循环利用蒸汽，并且，加热室加热不够充分，加热时间较长，降低了加热效率，为此，我们提出一种铸钢结晶器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铸钢结晶器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铸钢结晶器，包括蒸发室、加热室，所述加热室位于蒸发室的一侧，且通过循环管和导流管连接，所述循环管位于下方，导流管位于上方，所述蒸发室的上端设置有蒸汽出口，所述蒸发室的下方设有晶体流化床，且晶体流化床的一侧下端设置有产品出口，所述加热室的下方一侧位置通过螺栓固定安装有循环泵，且加热室的上端靠近循环泵的一侧位置设置有一号蒸汽进口，所述一号蒸汽进口与旋风分离器的出气口通过内外螺纹接头固定连接，且旋风分离器固定安装在加热室中间的支撑架上。

优选的，所述旋风分离器包括锥体、灰斗、二号蒸汽进口、出气口和导气软管，所述出气口位于锥体上端，且灰斗焊接在锥体下端，所述锥体的上端远离加热室的一侧位置设置有二号蒸汽进口，且二号蒸汽进口上套装有导气软管，所述蒸汽出口与二号蒸汽进口通过导气软管连接。

优选的，所述加热管和铝管，所述若干组加热管和铝管相邻固定在加热室内部，且加热管和铝管之间的空隙处填充有导热绝缘弹性橡胶。

优选的，所述导热绝缘弹性橡胶包括硅橡胶基材、陶瓷颗粒和玻璃纤维，所述硅橡胶基材内填充有陶瓷颗粒，且陶瓷颗粒的表面涂覆有玻璃纤维。

优选的，所述陶瓷颗粒为氮化硼或者氧化铝等。

优选的，所述旋风分离器采用立式圆筒结构，且内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种铸钢结晶器，通过设置的导气软管，能够循环利用蒸汽，通过设置的旋风分离器，能够保证蒸汽的纯度，提高产品结晶的质量，通过设置的导热绝缘弹性橡胶，还能提高加热室的加热效率，节省加热时间，整个铸钢结晶器结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种铸钢结晶器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铸钢结晶器的旋风分离器剖析图。

图3为本实用新型一种铸钢结晶器的加热室剖析图。

图4为本实用新型一种铸钢结晶器的导热绝缘弹性橡胶结构图。

图中：1、蒸发室；2、晶体流化床；3、产品出口；4、循环管；5、循环泵；6、加热室；7、一号蒸汽进口；8、旋风分离器；9、导流管；10、蒸汽出口；11、锥体；12、灰斗；13、二号蒸汽进口；14、出气口；15、导气软管；16、加热管；17、导热绝缘弹性橡胶；18、铝管；19、硅橡胶基材；20、陶瓷颗粒；21、玻璃纤维。