[实用新型]一种蒸汽加热式糖化过滤槽

说明书

本实用新型公开了糖化过滤槽技术领域的一种蒸汽加热式糖化过滤槽，包括蒸汽仓，所述蒸汽仓的内腔右侧顶部安装有压力传感器，所述蒸汽仓的右侧安装有PLC控制器，所述蒸汽仓的内腔左右两壁中端均焊接有固定块，所述蒸汽仓的顶部插接有糖化过滤槽，所述糖化过滤槽的左右两侧焊接在两个固定块的内侧，所述糖化过滤槽的顶部中端连接有电机，本实用新型利用蒸汽对糖化过滤槽进行加热，能够快速均匀的对糖化过滤槽进行加热，提高了啤酒的生产质量，降低生产成本，且本实用新型安装有循环管道，在糖化后期由于麦汁通过循环管道循环流动，可以促进糟层在筛板上的形成，可以有效的节约过滤时间，提高工作效率，降低设备的成本。

技术领域

本实用新型涉及糖化过滤槽技术领域，具体为一种蒸汽加热式糖化过滤槽。

背景技术

在啤酒生产过程中需要对麦芽进行糖化处理，传统的糖化过滤槽多是通过加热板或加热丝对糖化过滤槽进行加热，使得麦芽进行糖化，利用加热板或加热丝对糖化过滤槽进行加热会导致热量不能均匀的分散到整个糖化过滤槽上，影响了麦芽的糖化，影响啤酒的生产质量和增加了生产成本，并且现有的糖化过滤仓只能对糖化后的麦芽进行一次性过滤，需要另设设备对其进行二道过滤或三道过滤，增加了设备的成本，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽加热式糖化过滤槽，以解决上述背景技术中提出的传统的糖化过滤槽多是通过加热板或加热丝对糖化过滤槽进行加热，使得麦芽进行糖化，利用加热板或加热丝对糖化过滤槽进行加热会导致热量不能均匀的分散到整个糖化过滤槽上，影响了麦芽的糖化，影响啤酒的生产质量和增加了生产成本，并且现有的糖化过滤仓只能对糖化后的麦芽进行一次性过滤，需要另设设备对其进行二道过滤或三道过滤，增加了设备的成本，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽加热式糖化过滤槽，包括蒸汽仓，所述蒸汽仓的内腔右侧顶部安装有压力传感器，所述蒸汽仓的右侧安装有PLC控制器，所述蒸汽仓的内腔左右两壁中端均焊接有固定块，所述蒸汽仓的顶部插接有糖化过滤槽，所述糖化过滤槽的左右两侧焊接在两个固定块的内侧，所述糖化过滤槽的顶部中端连接有电机，所述糖化过滤槽的顶部右侧插接有进料口，所述糖化过滤槽的底部中端插接有出料管道，所述出料管道的顶部连接有三通卸料阀，所述三通卸料阀的左右两侧分别连接有循环管道和卸料管道，所述卸料管道的右端贯穿蒸汽仓的右侧壁，所述循环管道的顶部右侧插接在糖化过滤槽的左侧壁底部，所述蒸汽仓的左侧顶部通过管道连接有第一抽气泵，所述蒸汽仓的左侧底部通过管道连接有第二抽气泵，所述第一抽气泵和第二抽气泵均通过管道连接有蒸汽罐，所述蒸汽罐的左侧顶部通过管道连接有抽液泵，所述电机的底部输出轴连接有转轴，所述转轴的外壁套接有搅拌叶，所述转轴和搅拌叶均在糖化过滤槽的内腔，所述糖化过滤槽的内腔左侧壁顶部安装有温度传感器，所述糖化过滤槽的内腔底部横向安装有筛板，所述筛板在循环管道的下端，所述蒸汽罐的内腔左右两侧底部分别安装有液位传感器和加热板，所述压力传感器和液位传感器均通过导线与PLC控制器连接，所述PLC控制器通过导线与第一抽气泵、第二抽气泵、抽液泵和加热板连接。

优选的，所述蒸汽仓的内壁与糖化过滤槽的外壁均涂覆有聚氨酯防腐蚀层。

优选的，所述糖化过滤槽通过焊接与蒸汽仓的顶部连接。

优选的，所述卸料管道与蒸汽仓的连接处安装有密封圈。

优选的，所述卸料管道的右端安装有法兰连接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用蒸汽对糖化过滤槽进行加热，能够快速均匀的对糖化过滤槽进行加热，提高了啤酒的生产质量，降低生产成本，且本实用新型安装有循环管道，在糖化后期由于麦汁通过循环管道循环流动，可以促进糟层在筛板上的形成，可以有效的节约过滤时间，提高工作效率，降低设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型糖化过滤槽剖视图；