[实用新型]一种冲压模具

说明书

本实用新型提供一种冲压模具，包括上模和下模，上模包括上组合板，下模包括下组合板，下组合板上设有一用于容置所述带料的导料槽，在导料槽上沿带料的滑动方向依次设有贯穿所述下组合板的第一圆孔、第二圆孔和三角孔，所述上组合板上设有分别与所述第一圆孔、第二圆孔和三角孔匹配的两个圆冲头和三角形冲头。本实用新型的冲压模具通过导料槽和定位柱来控制带料的定位，模具生产所需要的带料无需备设边框，因而不会产生大量边框废料，原材料利用率高；由于带料没有边框，因此生产过程中一次冲压就可以做出两个相同的产品，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种冲压模具。

背景技术

三角加强片作为铝模板体系中的一个重要组成部分，其功能是焊接在铝模板的内角，对铝模板的板面起着加强的作用，因此需要进行大量生产。

如图1A和图1B所示，三角加强片30的具体结构是一种正三角形的铝片，其厚度为6mm,该正三角形的边长为66mm,其每个角均具有缺口301，且中心设有通孔302，所述通孔的内径为16mm。目前通常是采用带料冲压来生产该三角加强片，生产该三角加强片所需带料的排样如图2所示，所需带料宽度约为70mm,三角加强片的轮廓线按照轮廓的侧边彼此平行的方式尽可能密集地排布在带料上。生产该三角加强片的模具，一次只能冲出一个产品，而且每一次模具工作完成后，必须由操作工手动把如图2所示的带料翻过来再做下一次，使得后一个产品的摆放方式相对于前一个产品发生翻转，进而实现带料的充分利用。

由于需要操作工每做完一次需要把带料过来，因此，这种模具设置有边框，以便于操作工安全准确操作。此外，由于这种模具的结构属于老式的复合模具，冲孔和落料是同一个型腔内出来的，模具结构比较复杂，且生产效率较低，一次只能生产出一个产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，无需翻转带料而能在一个模具上一次冲出两个相同产品，且无需常规冲压模具所需的边框。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种冲压模具，用于利用带料生产三角加强片，包括上模和下模，上模包括上组合板，下模包括下组合板，所述下组合板上设有一用于容置所述带料的导料槽，在所述导料槽上沿带料的滑动方向依次设有贯穿所述下组合板的第一圆孔、第二圆孔和三角孔，所述上组合板上设有分别与所述第一圆孔、第二圆孔和三角孔匹配的两个圆冲头和三角形冲头。

在所述第一圆孔、第二圆孔之间的所述下组合板上设有用于固定所述三角加强片的定位柱。

在所述导料槽的两侧且横向于所述带料的滑动方向分别设有贯穿所述下组合板并与所述第一圆孔和所述第二圆孔对齐的两个异形孔，而所述上组合板上则设有分别与所述异形孔匹配的异形冲头。

所述上模上设有若干导向柱，所述下模上设有与所述导向柱匹配的导向孔。

所述上组合板包括自上而下依次连接的上面板、上垫板和冲头固定板。

所述圆冲头和三角形冲头和/或所述异形冲头的上端均设有挂台，并通过挂台固定在所述冲头固定板上。

所述上面板的上方固定有一模柄。

所述上模还包括贯穿所述上组合板的滑动螺丝，所述滑动螺丝具有头部和杆部，其头部由冲头固定板中所设通孔在其下侧限位，其杆部向下突伸出所述冲头固定板，且杆部下端与一脱料板螺接紧固。

所述上面板和所述脱料板之间设有弹簧。

所述脱料板上设有通孔。

所述下组合板包括自下而上依次连接固定的下底板、下垫板和凹模板。

所述导料槽在其沿所述带料的滑动方向的末端设有一段向下的斜坡。