[实用新型]一种卧式压缩机的吸油组件

说明书

本实用新型提供一种卧式压缩机的吸油组件，涉及压缩机技术领域。所述吸油组件安装在所述卧式压缩机的泵体上，所述吸油组件包括钣金件和可变形吸油管，所述可变形吸油管安装在所述钣金件上，所述钣金件用于安装在所述泵体上，所述吸油组件安装后所述可变形吸油管靠近其吸油口的部分和油面垂直。本实用新型避免了吸油组件生产过程中使用火焰焊接和酸洗工艺，使生产工艺符合环保要求；简化吸油组件生产工艺流程，避免吸油管安装过程中与压缩机生产线的工装夹具发生干涉，且装配后吸油管垂直于油面且浸入油面深度大于等于10mm。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是一种卧式压缩机的吸油组件。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动流体机械，是制冷系统的核心部件。转子式压缩机又称滚动活塞压缩机或固定滑片压缩机，是回转式压缩机的一种形式。它利用一个偏小圆筒形转子在气缸被转动来改变气缸的工作容积，从而实现气体的吸气、压缩和排气，因而也属于容积式压缩机。

转子式压缩机中，立式压缩机油面高于曲轴下端，曲轴旋转时形成压差实现泵油。而对于卧式压缩机，由于出油率限制，以及截面积较大，油面通常在曲轴以下，因此需要采用吸油管之类的吸油结构进行泵油。现有技术中所采用的吸油管多为铜管，铜管通过火焰焊接在钣金件上，再装配到压缩机泵体上。在采用铜管的吸油组件中，一方面火焰焊后需要酸洗，工艺复杂，不符合环保要求；另一方面因吸油组件结构、安装位置、安装工艺等条件限制，铜管在安装过程中与泵体存在干涉，装配后铜管通常无法垂直于油面，同长度的吸油管浸入油面的深度无法达到产品设计要求深度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式压缩机的吸油组件，以避免吸油组件生产过程中使用火焰焊接和酸洗工艺，使产品生产工艺符合环保要求；简化吸油组件生产工艺流程，避免吸油管安装过程中发生干涉，保证装配后吸油管垂直于油面且浸入油面深度符合产品设计要求深度。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种卧式压缩机的吸油组件，所述吸油组件安装在所述卧式压缩机的泵体上，所述吸油组件包括钣金件和可变形吸油管，所述可变形吸油管安装在所述钣金件上，所述钣金件用于安装在所述泵体上，所述吸油组件安装后所述可变形吸油管靠近其吸油口的部分和油面垂直。

可选的，所述可变形吸油管包括吸油软管或吸油伸缩管。

可选的，所述吸油软管在自然状态下为直管，所述吸油软管在所述吸油组件安装过程中能够任意折弯，所述吸油组件安装后所述吸油软管恢复自然状态。

可选的，所述吸油伸缩管在自然状态下为直管，所述吸油伸缩管在所述吸油组件安装过程中能够缩短，所述吸油组件安装后所述吸油伸缩管恢复原长。

可选的，所述可变形吸油管和所述钣金件采用胶接或者采用通用管接头连接。

可选的，所述可变形吸油管和所述钣金件密封连接。

可选的，所述可变形吸油管的物理和化学性质不受压缩机的机油影响。

可选的，所述吸油组件和所述泵体采用螺栓连接固定。

可选的，所述可变形吸油管浸入油面深度大于等于10mm。

本实用新型的有益效果是：吸油组件采用钣金件和可变形吸油管的结构形式，所述可变形吸油管在所述吸油组件安装过程中可任意折弯或者缩短，所述吸油组件安装后所述吸油管和油面垂直。吸油组件在生产过程中避免了使用火焰焊接和酸洗工艺，使生产工艺符合环保要求；简化吸油组件生产工艺流程，避免吸油管安装过程中与压缩机生产线的工装夹具发生干涉，保证装配后吸油管垂直于油面且浸入油面深度符合产品设计要求深度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的吸油组件结构示意图。

图2是本实用新型一实施例提供的采用吸油组件的压缩机示意图。