[实用新型]一种螺杆式定量混合雾化涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种螺杆式定量混合雾化涂胶装置，包括至少两组螺杆运送组件和主壳体，所述主壳体内部设置有与螺杆运送组件对应的运送腔，每个运送腔底部均通过导流通道与混合腔体连通，混合腔体底部连接有连接管，连接管的侧壁上安装有出口端与其连通的进气阀，连接管的底部连接有胶水喷涂头；所述螺杆运送组件包括伺服马达、减速器、输送螺杆、进料壳体以及进料架，所述进料壳体内部的进料腔底部与运送腔连通，进料壳体顶部依次安装有减速器和伺服马达，所述伺服马达通过减速器与输送螺杆驱动连接，所述输送螺杆包括位于进料腔内的光杆段以及位于运送腔内的螺杆段。本实用新型结构布置合理，组装拆卸方便，有利于大大提高胶水喷涂效率。

技术领域

本实用新型涉及胶水喷涂技术领域，具体为一种螺杆式定量混合雾化涂胶装置。

背景技术

随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低EMI(ElectromagneticInterference，电磁干扰)、低制造成本，以及高可靠性发展。为了满足上述多种要求，越来越多的电子元件在生产加工的过程中需要涂覆一层均匀的胶水薄膜。

传统的做法是采用点胶或抹胶的方式来完成，但不管以哪种方式不仅效率低下且都难以达到预期效果，而且效率低下、返工率高、适用范围小。近年来，随着喷射技术应用范围的不断扩大，有人提出采用喷胶的方式对电子元器件进行胶水涂覆。

现有市面上的双液螺杆定量阀可针对两种液体胶水进行定量混合，但对于定量混合后的胶体，无法直接使用气压进行雾化喷涂。由于两种胶水混合后，粘合度会比较高，因此需要先将两种胶水灌装搅拌，再换喷枪进行喷涂，操作喷涂工序麻烦，降低了喷涂效率。如何定量混合两种胶水，并且立即进行雾化喷涂成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式定量混合雾化涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺杆式定量混合雾化涂胶装置，包括至少两组螺杆运送组件和主壳体，所述主壳体内部设置有与螺杆运送组件对应的运送腔，每个运送腔底部均通过导流通道与混合腔体连通，混合腔体底部连接有连接管，连接管的侧壁上安装有出口端与其连通的进气阀，连接管的底部连接有胶水喷涂头；所述螺杆运送组件包括伺服马达、减速器、输送螺杆以及进料壳体，所述进料壳体内部的进料腔底部与运送腔连通，进料壳体顶部依次安装有减速器和伺服马达，所述伺服马达通过减速器与输送螺杆驱动连接，所述输送螺杆包括位于进料腔内的光杆段以及位于运送腔内的螺杆段，所述进料壳体的侧壁上开设有与进料腔连通的进料口。

优选的，还包括进料架，所述进料架安装在进料壳体的进料口上，且进料架内设置有与进料腔连通的进料通道，进料架远离进料腔的端部设置有进料座，进料座上开设有与进料通道连通的进料嘴。

优选的，还包括与螺杆运送组件对应的胶水存放筒，所述胶水存放筒顶部开口安装有筒盖，胶水存放筒底部设置有与进料嘴配合安装的插装嘴。

优选的，所述主壳体底部拼装固定有盖封底座，所述导流通道设置在盖封底座内部。

优选的，所述盖封底座底部端面对应导流通道的出口拼装固定有混合套管，所述混合腔体设置在混合套管内。

优选的，所述连接管的顶端密封套装在混合套管的底端，连接管的底端密封套装有进料嘴。

优选的，所述进气阀采用流量调节阀，进气阀的壳体上设置有用于调节进气量的调节旋钮。

优选的，所述螺杆运送组件设置有两组，分别为第一螺杆运送组件和第二螺杆运送组件；所述胶水存放筒对应设置有两个，分别为第一胶水存放筒和第二胶水存放筒，第一胶水存放筒的插装嘴与第一螺杆运送组件的进料嘴配合连通，第二胶水存放筒的插装嘴与第二螺杆运送组件的进料嘴配合连通。