[实用新型]一种板材的落料导料机构

说明书

本实用新型公开了一种板材的落料导料机构，包括导料片，若干个导料片连接高处的出料台与低处的码料台，导料片具备弹性，导料片的上端与出料台平面相切连接，导料片的下端与码料台平面垂直连接；高度调节柱，在导料片的下方竖向布置，高度调节柱由螺柱以及位于螺柱顶部的接触部构成，接触部与导料片的下表面的中段接触，螺柱向上延伸时，导料片的弯曲程度变大，螺柱向下收缩时，导料片的弯曲程度变小。螺柱下端装配有底柱，底柱具备螺纹孔，底柱与码料台一体固定，螺柱连接有具备内螺纹的手柄。采用此实用新型通过改变导料片的弯曲程度，以适应下端的板材堆叠的高度，确保板材能够自动滑移下来并逐个堆叠，落料效率高。

技术领域

本实用新型涉及落料设备，具体涉及一种板材的落料导料机构。

背景技术

立体车库的底板为使用到大量的波纹钢板，波纹钢板是有一定尺寸的板材冲压折弯而来，那前期就有大量的定尺寸板材需要被生产与收集，如果由人工对剪切机裁切处的板材进行码垛，效率低下且耗费人力。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种板材的落料导料机构，通过改变导料片的弯曲程度，以适应下端的板材堆叠的高度，确保板材能够自动滑移下来并逐个堆叠，落料效率高。

为解决上述问题，本实用新型提供一种板材的落料导料机构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板材的落料导料机构，包括：导料片，若干个导料片连接高处的出料台与低处的码料台，导料片具备弹性，导料片的上端与出料台平面相切连接，导料片的下端与码料台平面垂直连接；高度调节柱，在导料片的下方竖向布置，高度调节柱由螺柱以及位于螺柱顶部的接触部构成，接触部与导料片的下表面的中段接触，螺柱向上延伸时，导料片的弯曲程度变大，螺柱向下收缩时，导料片的弯曲程度变小。

采用上述技术方案的有益效果是：板材在导料片上滑移，利用自身重力从出料台转移到码料台上。导料片起到竖向、横向上一定的导向作用，同时使得落料变得轻柔，减少对板材的冲击。随着码料台上堆叠的板材高度越来越高，螺柱将旋转运动转移为竖向直线运动，将导料片上顶，使得导料片下半段更加竖直，使其贴合码料台上堆叠的板材侧面，便于后续的板材依次从下往上堆叠。落料效率高，节约人力。

作为本实用新型的进一步改进，螺柱下端装配有底柱，底柱具备螺纹孔，底柱与码料台一体固定，螺柱连接有具备内螺纹的手柄。

采用上述技术方案的有益效果是：螺柱上的手柄便于增加力臂，可以以较小的力来驱动螺柱转动，同时也可以提高导料片曲度调节的精度。

作为本实用新型的更进一步改进，螺柱旁平行设有光滑导柱，光滑导柱的下端与底柱装配，光滑导柱的上端与螺柱、接触部的交界处一体固定，光滑导柱相对底柱具备竖向的往复平移自由度。

采用上述技术方案的有益效果是：平行光滑导柱起到提高螺柱结构稳固性的作用，因为螺柱受力方向不是竖直向下的，光滑导柱不影响螺柱的竖向运动，但同时能够防止螺柱歪斜严重，影响其竖向运动。

作为本实用新型的又进一步改进，接触部为橡胶材质。

采用上述技术方案的有益效果是：橡胶材质具备弹性与较高的摩擦因数，适宜与导料片进行接触挤压。

作为本实用新型的又进一步改进，码料台在与导料片接触的对边上设有竖向的挡料板。

采用上述技术方案的有益效果是：防止落下的板材脱离码料台，对板材进行进一步的限位。

作为本实用新型的又进一步改进，挡料板的数量至少为两个。

采用上述技术方案的有益效果是：两个挡料板确保对板材进行限位。

作为本实用新型的又进一步改进，挡料板底部与码料台之间通过水平布置的伸缩件连接。