[实用新型]塔式气浮电氧化污水处理设备

说明书

本实用新型公开了一种塔式气浮电氧化污水处理设备。本实用新型包括从上到下依次设置的油水分离区、气浮反应区、电氧化反应区和固液分离区；在所述的电氧化反应区内设置自上而下交替排列的阳极板和阴极板；所述的气浮反应区内设有空气进气管及安装在空气进气管上的多个气盘石，由外界鼓入压缩空气，压缩空气经气盘石向气浮反应区曝气；所述油水分离区的中心处设有进液管，顶部全密封，仅设置排气管，电氧化产生的氯气通过此处排出，所述进液管外围布置环形溢流堰，该环形溢流堰的最低处布置溢流出口；所述固液分离区的上部设置出液管，下部设有排渣口。本实用新型具有占地面积小，集成度高，使用寿命长，能同时处理高COD及高氨氮污水的特点。

技术领域

本实用新型属于水处理设备领域，尤其是一种塔式气浮电氧化污水处理设备。

背景技术

目前，电氧化技术对于氨氮废水具有较好的处理效果，在污水处理领域有较多运用。但其仍存在一定的局限性，阻碍了其在水处理行业的进一步推广，主要归纳如下：

传统的单一电氧化工艺往往不能同时处理高氨氮及高浓度COD污水，因此一般工程上都会在电氧化工艺后面添加絮凝沉淀或溶气气浮工艺来保证残余氨氮或悬浮有机物的脱除，此类方法运行成本高，附属设备多。

电氧化过程泡沫浮渣多，往往不容易从溶液中分离刮除。

传统的电氧化设备对不同浓度的COD及氨氮废水不具有较好的适应性，尤其对于COD及氨氮浓度高的污水往往不能一次性处理合格，设备改造难度大。

采用电氧化兼气浮工艺处理污水的其他设备：中国申请号201621101191.1公开了一种电氧化和气浮废水处理一体化设备，该工艺提出了将电氧化装置和气浮装置水平一体化布置，但其占地面积大，同时需要辅以絮凝剂和助凝剂才能实现污水处理，由于水平布置，电氧化反应区悬浮浮渣容易残留沉底，且设备改造困难，难以根据污水的实际情况实现多级处理；中国申请号97235142.6公开了一种处理水溶性COD与色度的电氧化塔，其在塔内第一反应室中部横向平置若干层铂系金属制成的阳性电极板和不锈钢制成的阴电级，在直流电源通电情况下，利用废液中自有电解质产生多种强氧化剂，分别在第一、二反应室氧化水溶性COD与色度物质，并使污染的活性炭再生，此电氧化塔仅适用于处理废水中的COD与色度，不能回收废水中的有价金属及脱除废水中的氨氮等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种占地面积少、易于调控、可根据水质情况合理调整电氧化及气浮反应程度的塔式气浮电氧化污水处理设备，其可同时处理高氨氮及高COD污水。

为此，本实用新型采用以下的技术方案：塔式气浮电氧化污水处理设备，其包括从上到下依次设置的油水分离区、气浮反应区、电氧化反应区和固液分离区；

在所述的电氧化反应区内设置自上而下交替排列的阳极板和阴极板，所述阴、阳极板外接直流电源；所述的气浮反应区内设有空气进气管及安装在空气进气管上的多个气盘石，由外界鼓入压缩空气，压缩空气经气盘石在气浮反应区曝气；

所述油水分离区的中心处设有进液管，顶部全密封，仅设置排气管，电氧化产生的氯气通过此处排出，所述进液管外围布置环形溢流堰，该环形溢流堰的最低处布置溢流出口；

所述固液分离区的上部设置出液管，下部设有排渣口。

在所述气浮区内，压缩空气由空气进气管导入，然后分流至多个气盘石，压缩空气经气盘石向气浮反应区释放弥散的微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在微细气泡上，在油水分离区内二者结合稳定，一起上浮到水面形成浮渣；浮渣进入环形溢流堰并汇聚在环形溢流堰的最低处，由溢流出口排出。

本实用新型可以根据污水实际情况，合理增减电氧化反应区或气浮反应区，从而控制污水电氧化及气浮反应程度，易于实现污水的多级处理。