[实用新型]压泡机的可调挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种压泡机的可调挤压装置，其涉及一种纸盒包装机械，旨在解决现有技术中挤压气缸的活塞杆行程无法适应不同尺寸的纸盒，其技术方案要点是包括工作台、矩形承载台、挤压机构和压顶组件，设置在矩形承载台上的纸盒，压顶组件设置在工作台上且用于向矩形承载台的顶面施加压力，挤压机构包括挤压组件，工作台上还设置有用于驱动挤压组件在工作台上滑移的滑移组件，滑移组件的滑移方向与矩形承载台上对应的侧壁垂直，将纸盒倒扣在矩形承载台上，利用挤压组件和压顶组件自动将纸盒挤向矩形承载台，从而可以将纸盒中气泡挤出，当需要更换纸盒时，根据纸盒的尺寸，移动挤压组件的相对位置，有利于适应不同尺寸大小的纸盒。

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒包装机械，更具体地说，它涉及一种压泡机的可调挤压装置。

背景技术

随着社会的发展，我国的印刷业越来越成熟，制作出来的产品质量越来越高。印刷厂在制作包装盒时，需要将面纸手工贴到毛坯盒上，采用手工粘贴的缺点是很容易产生气泡，这样会严重影响产品的质量和美观，因此贴好面纸的包装盒需要进行压泡处理。

目前，现有专利中授权公告号为CN202186079U的中国专利公开了一种纸盒压泡机，包括机架、电箱、总开关；所述电箱设置于所述机架的一侧，所述电箱内设有下压汽缸电磁阀；所述总开关通过导线与所述下压汽缸电磁阀连接；所述总开关的常开触点和常闭触点也设置在所述电箱内；所述电箱内还设有磁性开关电磁阀和推模汽缸电磁阀；所述机架的顶部上方设有下压汽缸，所述下压汽缸由上向下贯穿所述机架顶部后与设置在所述机架顶部下方的下压板相连，所述下压汽缸内还设有磁环，所述机架的顶部还设有两条与所述下压汽缸平行的导杆，所述两条导杆由上向下贯穿所述机架顶部后与设置在所述机架顶部下方的下压板相连，所述机架的顶部还设有磁性开关；所述机架底部的上表面上设有压边汽缸安装板，所述机架的底部还设有推模汽缸，所述推模汽缸由上向下贯穿所述压边汽缸安装板和所述机架低部，在压边汽缸安装板的上表面上，还设有四个分布在所述推模汽缸四周的压边汽缸，所述四个压边汽缸朝向所述推模汽缸的四个面两两平行相对，且延长后垂直相交。

在实际生产中，纸盒的尺寸大小不一，而气缸活塞杆的行程固定，当纸盒过大或过小，超过气缸活塞杆的行程时，会导致压泡机无法适用，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压泡机的可调挤压装置，其可以适应尺寸不同的纸盒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压泡机的可调挤压装置，包括工作台、矩形承载台、挤压机构和压顶组件，所述矩形承载台设置在工作台的顶面上且其顶端设置有开口向下的纸盒，所述压顶组件设置在工作台上且用于向矩形承载台的顶面施加压力，所述挤压机构包括设置在工作台上用于向矩形承载台的四个侧壁施加压力的挤压组件，所述工作台上还设置有用于驱动挤压组件在工作台上滑移的滑移组件，所述滑移组件的滑移方向与矩形承载台上对应的侧壁垂直。

通过采用上述技术方案，将纸盒倒扣在矩形承载台上，利用挤压组件和压顶组件自动将纸盒挤向矩形承载台，从而可以将纸盒中气泡挤出，当需要更换纸盒时，根据纸盒的尺寸，移动挤压组件的相对位置，有利于适应不同尺寸大小的纸盒。

进一步地，所述挤压组件包括推压气缸、推板连接件和推板，所述推板连接件和推板位于推压气缸和矩形承载台之间；所述推板连接件靠近推压气缸的一侧与推压气缸的活塞杆连接，所述推板连接件的另一侧与推板连接。

通过采用上述技术方案，利用推压气缸依次推动推板连接件和推板将纸箱的侧壁挤压在矩形承载台上，从而可以自动将纸箱上气泡除去，进而可以保证纸盒成型后饱满挺直。

进一步地，所述推板靠近矩形承载台一侧设有海绵。

通过采用上述技术方案，利用海绵可以保护纸盒，降低推板划伤纸盒表面的可能性。