[实用新型]一种用于乳液聚合的缓冲和调配系统

说明书

本实用新型提供了一种用于乳液聚合的缓冲和调配系统，属于化工生产技术领域。它解决空间利用率不高、不满足安全高度要求等问题。本用于乳液聚合的缓冲和调配系统包括一种用于乳液聚合的缓冲和调配系统，包括反应釜和乳化釜，所述乳化釜与反应釜之间设有缓冲小罐，所述至少一个乳化釜、缓冲小罐和反应釜依次连通，所述乳化釜中的预乳液流入缓冲小罐后，再滴入反应釜中。本实用新型具有结构合理、充分缓冲的优点。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，特别涉及一种用于乳液聚合的缓冲和调配系统。

背景技术

丙烯酸乳液聚合反应的主要设备一般是由一个混合单体乳化釜和一个乳液聚合反应釜组成一套完整的反应装置，聚合反应是将混合单体乳化釜内的预乳化液从其釜底以间歇性的方式逐渐滴入乳液聚合反应釜，然后滴入反应釜内的预乳化液在一定温度下由滴入的引发剂引发聚合。在这个过程中滴加预乳化液是一个重要的中间过程，它对最终产品的结构性能起着至关重要的作用。对于一次性生产30T乳液的大反应釜，其需要的预乳化釜高度或直径也相应地要大很多，这样空间利用率不高，且乳化釜的承重也很大，对建筑结构要求相应地也很高；如果还要在乳化釜上方安装化料釜和小料滴加釜的话，将不能满足工业设计安全高度的要求。除此之外，这种一个反应釜对应一个乳化釜的结构设计，对于生产一般的核壳结构乳液或制备更加复杂结构的乳液来说不能很好地解决实际问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构合理的用于乳液聚合的缓冲和调配系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于乳液聚合的缓冲和调配系统，其特征在于，包括反应釜和乳化釜，所述乳化釜与反应釜之间设有缓冲小罐，所述乳化釜、缓冲小罐和反应釜依次连通，所述乳化釜中的预乳液流入缓冲小罐后，再滴入反应釜中。

本实用新型的工作原理：将预乳液装入乳化釜中，为了方便控制预乳液的滴加速度，先让预乳液滴入缓冲小罐中，再经缓冲小罐中滴入反应釜中。在乳化釜和反应釜之间设置缓冲小罐后，当乳化釜液位较高时，可以先预乳液先流入缓冲小罐，进而达到降低预乳液的起始滴落液位，方便控制预乳液滴落在反应釜中。

在上述的用于乳液聚合的缓冲和调配系统中，所述乳化釜的数量至少为2。

在上述的用于乳液聚合的缓冲和调配系统中，所述乳化釜、缓冲小罐和反应釜从高至低依次导管连接。

在上述的用于乳液聚合的缓冲和调配系统中，所述导管上均连有电磁计量阀。

在上述的用于乳液聚合的缓冲和调配系统中，所述缓冲小罐与所述反应釜之间的导管上设置的电磁阀为精密量程的电磁计量阀。

在上述的用于乳液聚合的缓冲和调配系统中，所述乳化釜和所述缓冲小罐之间的导管上设置的电磁阀为精密量程的电磁计量阀。

在上述的用于乳液聚合的缓冲和调配系统中，所述乳化釜、缓冲小罐和反应釜均分别设有搅拌电机、搅拌轴和搅拌抄手。

在上述的用于乳液聚合的缓冲和调配系统中，所述缓冲小罐500kg～1000kg 容量。

相比较于现有技术，本实用新型的优点如下：

1、结构合理能够满足工业设计安全高度的要求；

2、可以方便生产核壳结构乳液等复杂乳液；

3、可以在滴加前充分混合和缓冲。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、反应釜；2、乳化釜；3、缓冲小罐；4、电磁计量阀；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌抄手。

具体实施方式