[实用新型]一种自动处理不凝性气体的装置

说明书

本实用新型提供的一种自动处理不凝性气体的装置，用在流态化速冻机上，与流态化速冻机的冷凝器和压缩机相连通，包括：罐体、混合器、PLC(Programmable Logic Controller)控制装置、管道组、电磁阀组、节流阀、浮球阀以及连接线组，罐体呈胶囊形，为密封空心罐，具有温度传感器、压力传感器以及螺旋管道，本实用新型提供的自动处理不凝性气体的装置，可以自动分离不凝性气体，还可以提高流态化速冻机的制冷效果的稳定性，减少流态化速冻机的耗电量，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及流态化速冻机设备领域，具体涉及一种与流态化速冻机的冷凝器和压缩机相连接的自动处理不凝性气体的装置。

背景技术

食品流态化速冻过程中实现食品单体速冻的低温效果十分关键，它决定了食品速冻的终温是否能够达到预定温度。这就对制冷效果的稳定性提出了较高的要求，必须降低制冷系统制冷量的波动程度，将食品的温度降低到预定温度且波动程度小。

不凝性气体是指流态化速冻机启动时混在制冷系统里的空气、氢、氮、润滑油蒸气等。这些气体随制冷剂在系统中循环，不随制冷剂一起冷凝,也不产生制冷效应。不凝性气体的存在对系统有很大的危害，主要表现在会使系统冷凝压力升高，冷凝温度升高，压缩机排气温度升高，耗电量增加，制冷效率降低；同时由于排气温度过高可能导致润滑油碳化，影响润滑效果，严重时烧毁制冷压缩机电机。

然而目前是利用空气分离器处理不凝性气体，但是这种方式需要人工操作且操作程序复杂，没有实现自动化，浪费人力，财力，且降低食品速冻效果。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种可以自动分离不凝性气体，还可以提高流态化速冻机的制冷效果稳定的自动处理不凝性气体的装置。

本实用新型提供了一种自动处理不凝性气体的装置，用在流态化速冻机上，与流态化速冻机的冷凝器和压缩机相连通，具有这样的特征，包括：罐体，罐体为密封体，罐体内部设有螺旋管道、温度传感器以及压力传感器，螺旋管道位于罐体的中央，螺旋管道的一端穿越罐体的顶部，另一端穿越罐体的底部，温度传感器用于测量罐体内的温度，压力传感器用来测量罐体内的压力；混合器，混合器通过第四管道与罐体相连通，用于吸收从罐体排出的含有制冷剂气体和不凝性气体的混合气体中的制冷剂气体；以及PLC(ProgrammableLogic Controller)控制装置，用于控制自动处理不凝性气体的装置，其中，温度传感器通过第一连接线与PLC控制装置连接，压力传感器通过第二连接线与PLC控制装置连接。

在本实用新型提供的一种自动处理不凝性气体的装置中，还包括：第一管道、第二管道、第三管道、第四管道以及第五管道，其中，第一管道一端连通冷凝器，另一端与位于罐体底部的螺旋管道的一端相连通，用于输送冷凝器中的制冷剂液体进入螺旋管道；第二管道一端连通压缩机，另一端与位于罐体顶部的螺旋管道的一端相连通，用于输送螺旋管道中的低温低压的制冷剂气体进入压缩机；第三管道一端连通冷凝器，另一端连通罐体，用于输送冷凝器中含有制冷剂气体和不凝性气体的混合气体进入罐体；第四管道一端连通混合器，另一端连通罐体，用于输送罐体中含有制冷剂气体和不凝性气体的混合气体进入混合器；第五管道一端连通混合器，另一端为自由端，用于排放不凝性气体。

在本实用新型提供的一种自动处理不凝性气体的装置中，还具有这样的特征：其中，第一管道上依次设置有第一电磁阀以及节流阀，第一电磁阀位于冷凝器与罐体之间，通过第三连接线与PLC控制装置连接，用于控制冷凝器中的制冷剂液体进入螺旋管道；节流阀位于罐体与第一电磁阀之间，用于控制冷凝器中的高温高压的制冷剂液体进入螺旋管道的流量，使得从冷凝器出来的高温高压的制冷剂液体经过节流阀之后变为低温低压制冷剂液体再进入螺旋管道。

在本实用新型提供的一种自动处理不凝性气体的装置中，还包括：第二电磁阀，设置在第二管道上，通过第四连接线与PLC控制装置连接，用于控制螺旋管道中的低温低压的制冷剂气体进入压缩机。