[实用新型]粉煤灰料仓料位检测装置

说明书

本实用新型提供一种粉煤灰料仓料位检测装置，包括料仓；料仓的顶部设有检测口；还包括检测绳索，检测绳索的一端从检测口处伸入料仓内，另一端缠绕并固定于料仓的外侧；还包括落锤，落锤系于检测绳索的一端并置于料仓内，落锤的底面安装有接近开关，接近开关连接有软导线，软导线也从检测口伸出料仓，并且缠绕于料仓的外侧；还包括PLC控制器和锁线装置，接近开关通过软导线连接PLC控制器，PLC控制器连接锁线装置，检测绳索穿过锁线装置，PLC控制器可控制锁线装置锁紧检测绳索。接近开关可感应落锤下方的料位平面，当落锤碰到料位平面时，PLC控制器迅速锁紧检测绳索，防止落锤滑入料仓中部的凹面内，提高了料位检测的准确性。

技术领域

本实用新型橡胶制品生产辅助设备属于技术领域，具体涉及一种粉煤灰料仓料位检测装置。

背景技术

粉煤灰可用作橡胶制品的填料，通常储存于粉煤灰料仓中，为了观测料仓内部粉煤灰物料的数量，通常在粉煤灰料仓上设置透明的人工目测窗目测粉煤灰的大概剩余量，但是这种观测手段不安全也不准确。因此，部分企业设计了落锤式方法检测料位，即在料仓内设置一个落锤，将落锤通过绳索和定滑轮连接到料仓外部，通过观察落锤的下降距离计算料仓内的料位。但是，由于料仓底部通常连接绞龙，通过绞龙直接将粉煤灰由料仓底部输出，因此料仓内的粉煤灰顶部通常形成中间凹陷的V字型的凹面，落锤接触到倾斜的粉煤灰料位面之后容易继续滑入凹面内，导致检测结果不准确，甚至可能出现落锤卡在绞龙内导致设备被破坏和生产异常中断事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉煤灰料仓料位检测装置，落锤不会滑入粉煤灰的凹面内，检测结果的准确性高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

粉煤灰料仓料位检测装置，包括料仓，料仓内存有粉煤灰；料仓的顶部设有检测口；还包括检测绳索，检测绳索的一端从检测口处伸入料仓内，另一端端缠绕并固定于料仓的外侧；还包括落锤，落锤固设于检测绳索的第一端并置于料仓的内部，落锤的底面安装有接近开关，接近开关连接有软导线，软导线也从检测口伸出料仓，并且固定于料仓的外侧；还包括PLC控制器和锁线装置，接近开关通过软导线连接PLC控制器，PLC控制器连接锁线装置，检测绳索穿过锁线装置，PLC控制器可控制锁线装置锁紧或者松开检测绳索。当落锤接近粉煤灰的上方时，接近开关感应到粉煤灰的料位平面，触发开关信号，并且向PLC控制器发送开关信号，PLC控制器向锁线装置发送动作指令，将检测绳索锁止，检测绳索不再下滑，防止落锤进一步滑入料仓中部的凹面内而导致料位检测植不准确。

优选的，检测口上固定有铜管，铜管内安装锁线装置，锁线装置包括两个相对地间隔设置的锁片和两个微型电机，微型电机固定于铜管内，并且每个微型电机的输出轴分别连接一个锁片，PLC控制器连接微型电机，PLC控制器可控制微型电机锁紧两个锁片或者松开两个锁片。当落锤下落过程中，接近开关没有检测到料位信号，两个锁片是间隔开设置的；当PLC控制器接收到接近开关检测到的粉煤灰的电信号时，PLC控制器向微型电机发送锁紧指令，微型电机驱动锁片迅速向检测绳索靠近，并且锁紧检测绳索，从而使落锤停止下移。

优选的，两个锁片相对的面均为半圆弧型，两个锁片锁紧时形成管状通孔，检测绳索穿过管状通孔。管状通孔的结构增加了锁片与检测绳索的接触面积，从而增加了二者之间的摩擦力，可有效地锁紧检测绳索。

优选的，两个锁片相对的面上分别设有若干个橡胶凸点，橡胶凸点可增强锁片对检测绳索的锁紧效果，防止落锤牵引检测绳索向下移动。

优选的，铜管的顶部焊接有法兰，法兰可以增加料仓内部的密闭性，防止加料时烟雾过大而逸出料仓。

优选的，法兰的顶部固定有第一定滑轮，料仓的侧壁的顶部固定有第二定滑轮，料仓的侧壁的底部固定有绕线轴，检测绳索的一端固定于绕线轴上，检测绳索依次缠绕于第二定滑轮和第一定滑轮上，再伸入铜管和料仓内部。