[实用新型]速溶固体饮料制粒机

说明书

本实用新型公开了一种速溶固体饮料制粒机，包括输料筒体，所述输料筒体的顶端左侧设有进料口，所述输料筒体内水平设有螺旋轴，所述螺旋轴的右端套设有悬吊轴承，所述悬吊轴承顶端与输料筒体顶壁相连接，所述螺旋轴的左端贯穿输料筒体侧壁且端头处设有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述主动带轮与第二减速机的输出端同轴连接，所述第二减速机的输入端与第二电机的输出端同轴连接，所述第二电机顶端与输料筒体固定连接，所述输料筒体的右端与挤粒盘螺纹连接。本实用新型设计合理，能够合理控制装置的质粒速率，以及能够根据实际需要对固体饮料颗粒的大小进行调节，同时操作方便，降低工人的工作难度。

技术领域

本实用新型涉及制粒设备技术领域，尤其涉及一种速溶固体饮料制粒机。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶)三类。

经检索，中国专利授权公告号为CN206699325U公开了一种速溶固体饮料的制粒机，包括机架，机架上固定有箱体，箱体上部具有进料口，箱体下部具有出料口，出料口和出料管相连通，箱体内设置有筛网，且筛网将箱体内腔分隔成上腔体和下腔体，上腔体内水平设置有转动轴，转动轴中部固定有转片，机架上还设置有疏通机构，疏通机构包括开设在出料管上部的通孔、支架、升降板和疏通杆，支架固定在机架上，升降板设置在支架上，升降板与一能带动其上下往复移动的往复结构相连，疏通杆上端和升降板相铰接，疏通杆下端和推块相连。

现有的速溶固体饮料的制粒机存在以下不足之处：该装置结构复杂、造价成本高，难以控制造粒的速率以及固体饮料颗粒的大小，无法进行快速更换筛网，因此使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速溶固体饮料制粒机，具备设计合理、使用方便，能够控制质粒的速率，以及能够根据实际需要对固体饮料颗粒的大小进行调节的优点，解决了现有装置质粒速率难以控制，无法快速改变质粒大小，以及装置使用不便的问题。

根据本实用新型实施例的一种速溶固体饮料制粒机，包括输料筒体，所述输料筒体的顶端左侧设有进料口，所述输料筒体内水平设有螺旋轴，所述螺旋轴的右端套设有悬吊轴承，所述悬吊轴承顶端与输料筒体顶壁相连接，所述螺旋轴的左端贯穿输料筒体侧壁且端头处设有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述主动带轮与第二减速机的输出端同轴连接，所述第二减速机的输入端与第二电机的输出端同轴连接，所述第二电机顶端与输料筒体固定连接，所述输料筒体的右端与挤粒盘螺纹连接，所述挤粒盘的中部设有多个通孔，所述挤粒盘的右侧设有转轴，所述转轴的左端设有多个切断条，所述转轴的右端通过联轴器与第一减速机的输出端同轴连接，所述第一减速机的输入端与第一电机的输出端同轴连接，所述第一电机、第一减速机的底端均与支撑板相连接，所述支撑板的底端中部与输料筒体的底端中部均设有支撑架，所述支撑板的左侧下部与输料筒体的底端右侧设有下料口，所述下料口的左侧上部内设有空腔，所述空腔内的左侧壁设有微型电机，所述微型电机的输出端设有叶片。

进一步的，所述进料口的顶端铰接有端盖。

进一步的，所述第一电机、第二电机、微型电机均与外置控制电路电连接。

进一步的，所述输料筒体的右侧外壁上设有外螺纹，所述挤粒盘的内侧壁上设有与输料筒体相匹配的内螺纹。

进一步的，所述螺旋轴的左侧与输料筒体的连接处设有轴承。

进一步的，多个所述切断条与挤粒盘之间存在微小间隙，所述微小间隙的范围为3～6mm。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：