[实用新型]一种用于口红管的纵向打磨机

说明书

本实用新型公开了一种用于口红管的纵向打磨机，包括壳体以及设置在壳体内的打磨辊，所述打磨辊为筒装结构且表面粗糙，所述打磨辊的一端与设置在所述底座一侧的驱动装置转动连接，所述打磨辊的另一端通过轴承座固定在所述支撑板的另一侧，所述支撑板的底部两侧相对设置有导向柱，所述导向柱通过导向套固定在所述壳体的底部，所述导向柱与所述导向套间隙配合且导向套的内部底侧设有缓冲区域，所述支撑板的底部中间位置通过轴承设有丝杆，所述丝杆的中间位置套设有螺块，所述螺块通过连接杆与所述导向柱固定连接，实用新型结构简单，打磨速度快，效率高，使用方便，抛光打磨效果好。

技术领域：

本实用新型涉及抛光打磨技术领域，具体涉及一种用于口红管的纵向打磨机。

背景技术：

材料可以通过表面处理的方式来改变产品表面所需的色彩、光泽、肌理等需要，从而提高产品的美观度，增加产品的附加值。表面处理的方法一般包括：表面精加工处理，例如切削、碾磨的机械加工，还有腐蚀、电化学抛光的化学方法；其中常见的表面处理就是打磨，口红管在冲压出来时，表面毛刺较多，没有光泽，需对其进行打磨抛光处理，这里就需要打磨机的工作。

打磨机主要用于对产品进行去除毛刺、表面锈蚀处理、表面抛光和打磨洗净等工作，广泛应用与各大领域，然而现有的打磨机对于工件的打磨，需要经常调整打磨机的角度，现有的打磨机调整范围很小，很多需要人工来调节，造成对打磨工件的打磨范围小，打磨效率低，打磨非常不方便，为了实现对工件的循环打磨抛光，本实用新型提供一种用于口红管的自动抛光打磨设备。

公布号为CN103567882A的专利文献公开了一种口红管表面抛光设备，包括抛光室，所述抛光室内安装有转盘和若干喷枪，其特征在于，所述转盘的顶面沿周向转接有若干用于放置工件的安装盘，所述抛光室内至少一部分区域为抛光工作区，该抛光工作区内设有驱动机构，通过驱动机构用于驱动随转盘行进至抛光工作区的安装盘自转，进而对安装盘上的工件进行抛光打磨。

上述设备可以对工件实现均匀打磨，但仍有以下缺点；安装盘上只能放置八个工件，这样直接导致了工作效率低下，无法实现多量的工作，不符合工厂的生产要求。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，工作效率高，打磨范围广，抛光效果好的用于口红管的纵向打磨机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种用于口红管的纵向打磨机，包括壳体以及设置在壳体内的打磨辊，所述打磨辊设置在底座上表面，所述打磨辊为筒状结构且表面粗糙，所述打磨辊的一端与设置在所述底座一侧的驱动装置转动连接，所述打磨辊的另一端通过轴承座固定在所述底座的另一侧，所述底座的底部两侧相对设置有导向柱，所述导向柱通过导向套固定在所述壳体的底部，所述导向柱与所述导向套间隙配合且导向套的内部底侧设有缓冲区域，所述底座的底部中间位置通过轴承设有丝杆，所述丝杆的中间位置套设有螺块，所述螺块通过连接杆与所述导向柱固定连接，所述丝杆的底部通过齿轮组与设置在所述壳体底部的伺服电机传动连接。

进一步的，所述驱动装置为电机。

进一步地，所述底座上表面对应所述挡板与所述打磨辊之间开有集料槽。

进一步的，所述打磨辊的背面设置有挡板，所述挡板弯曲设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，打磨速度快，效率高，使用方便，抛光打磨效果好，解决了现有的抛光打磨设备打磨效率低、打磨范围小、使用效果差的缺点。

纵向打磨机结构简单，设置丝杆，方便调节打磨机的高度，增大了对口红管的打磨面积，通过设置挡板，避免打磨时产生的废削乱飞，降低生产时的安全隐患。

附图说明：

图1为实施例中自动抛光打磨设备的结构示意图；

图2为实施例中自动抛光打磨设备的侧视图；