[实用新型]一种防止制酸系统转化器触媒位移的装置

说明书

本实用新型涉及一种防止制酸系统转化器触媒位移的装置，属于气体氧化技术领域，包括转化器、筛网、耐火砖层，所述的转化器内填充有钒触媒，钒触媒的顶部设有筛网，筛网的尺寸与转化器的内径尺寸一致，且筛网位于转化器的烟气进口、烟气出口的下侧，筛网的顶部砖铺设有具有缝隙的耐火砖层。本实用新型利用与钒触媒形成的触媒层表面尺寸相适应的筛网与其上固定铺设具有间隙的耐火砖层将触媒层压实后，使钒触媒颗粒之间无移动空间且承受力大于进口烟气压力，从而达到防止钒触媒颗粒发生位移的目的，有效避免了烟气气流直接吹向钒触媒表层，将钒触媒吹动位移使触媒层表面凹凸不平、厚薄不均，导致转化率下降的情况出现。

技术领域

本实用新型属于气体氧化技术领域，具体地说，涉及一种防止制酸系统转化器触媒位移的装置。

背景技术

在SO₂冶炼烟气制取硫酸生产工艺中，SO₂氧化成SO₃是在转化器内高温作用下、借助钒触媒催化剂的作用才能完成并达到较好的转化率。在生产过程当中，由于转化器的气量及气流波动以及进气口与触媒层表面距离较近等原因，出现钒触媒由进气口向出气口方向被吹动位移的情况，使得钒触媒层呈坑状厚薄偏不均匀，导致气体局部短路，转化率下降。

目前，常规的转化器触媒装填方式是在转化器各层篦子板上方铺设不锈钢筛网后，直接铺设触媒，扒平后即投入使用。当转化器进气量及气流波动、或进气口与触媒表层之间垂直距离较小时，仍然会出现气流直接吹向触媒表层，将触媒吹动位移使触媒层凹凸不平、厚薄不均，导致转化率下降的情况。

因此，有必要对现有的设备进行改进，以提供一种能够有效防止触媒发生位移而导致触媒层凹凸不平、厚薄不均造成转化率下降的情况出现。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种防止制酸系统转化器触媒位移的装置，通过采用筛网及耐火砖层在触媒层上形成一个固定装置，对触媒颗粒物表面进行压实，使烟气压力对触媒颗粒表面的直接作用力减小，且颗粒之间移动空间减小，从而达到防止触媒位移的效果。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的防止制酸系统转化器触媒位移的装置包括转化器1、筛网2、耐火砖层3，所述的转化器1内填充有钒触媒6，钒触媒6的顶部设有筛网2，筛网2的尺寸与转化器1的内径尺寸一致，且筛网2位于转化器1的烟气进口4、烟气出口5的下侧，筛网2的顶部砖铺设有具有缝隙的耐火砖层3。

作为优选，所述的耐火砖层3呈网格状铺设或呈具有均匀间隙的条状结构铺设。

作为优选，所述的筛网2为不锈钢筛网。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用与钒触媒形成的触媒层表面尺寸相适应的筛网与其上固定铺设具有间隙的耐火砖层将触媒层压实后，使钒触媒颗粒之间无移动空间且承受力大于进口烟气压力，从而达到防止钒触媒颗粒发生位移的目的，有效避免了烟气气流直接吹向钒触媒表层，将钒触媒吹动位移使触媒层表面凹凸不平、厚薄不均，导致转化率下降的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-转化器、2-筛网、3-耐火砖层、4-烟气进口、5-烟气出口、6-钒触媒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。