[实用新型]模切机的牙排导轨升降装置

说明书

本实用新型公开了模切机的牙排导轨升降装置，包括牙排板（3），所述牙排板（3）上间隔地设置有叼纸牙片（4），所述牙排板（3）安装在传动带上，所述传动带设置在导轨（10）内，其特征在于：所述导轨（10）与一驱动机构连接，使得导轨（10）进行上下升降。采用上述技术方案，通过直接控制导轨进行上下移动，从而带动叼纸牙片升降，使得叼纸牙片上的模切纸始终紧贴清废板。

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，具体涉及一种模切机的牙排导轨升降装置。

背景技术

模切机是通过牙排夹持模切纸至清废板处进行清废的，牙排主要包括牙排板，牙排板的两端设置在导轨上进行移动，在牙排板上间隔地排列有叼纸牙片，叼纸牙片主要包括顶开牙和旋开牙这两种类型，其中旋开牙是设置在靠近牙排板底部的位置处，在进行清废时，清废板会进行上下移动，为了确保清废时不会对模切纸造成损伤，这就需要保证模切纸始终紧贴清废板，目前是通过调节旋开牙上下移动来使得模切纸始终紧贴在清废板上的，旋开牙的移动调节结构十分复杂，且实用性比较差，另外，旋开牙的使用还有一定的局限性，那就是旋开牙只能在牙排板移动至导轨最外两侧的弧形端处时才能张开，相较旋开牙，顶开牙则可以在任何位置都能实现牙片的张开或夹紧，因此，市面上的模切机逐渐开始使用顶开牙来代替旋开牙，由于顶开牙设置在靠近牙排板顶部的位置处的，相较旋开牙，其与清废板之间的距离更远，如果使用与旋开牙一样的上下调节机构，不仅使得牙排内的结构更加复杂，而且顶开牙上下移动的同步性和准确性也比较差，如何实现设计一个结构简单且能实现叼纸牙片与清废板同步移动，确保叼纸牙片上的模切纸紧贴清废板的装置，是市面上亟待解决的问题。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过直接控制导轨进行上下移动，从而带动叼纸牙片升降，使得叼纸牙片上的模切纸始终紧贴清废板的牙排导轨升降装置。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

模切机的牙排导轨升降装置，包括牙排板，所述牙排板上间隔地设置有叼纸牙片，所述牙排板安装在传动带上，所述传动带设置在导轨内，其特征在于：所述导轨与一驱动机构连接，使得导轨进行上下升降。

所述驱动机构包括滑座，所述滑座与导轨连接，所述滑座可滑动地设置在机架上，所述滑座紧压在传动凸轮上，所述传动凸轮与动力机构传动连接。

所述滑座上连接有复位弹簧。

所述驱动机构包括传动杆，所述传动杆的两端分别与导轨和摆臂连接，所述摆臂的一端紧压传动凸轮，所述传动凸轮与动力机构传动连接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：当清废板进行上下移动时，通过控制驱动机构带动导轨进行同步升降，即可带动叼纸牙片升降，使得叼纸牙片上的模切纸可以始终紧贴清废板，确保模切纸顺利地进行清废作业，且不会对模切纸造成损伤。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型设置在模切机上的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为图2中A指向处的局部放大图；

图4为本实用新型采用另一种驱动机构的结构图；

图5为图4中B指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的模切机的牙排导轨升降装置，包括牙排板3，牙排板3上间隔地设置有叼纸牙片4，牙排板3与传动带连接，该传动带可以是链条、同步带、皮带等，本实施例中的传动带为链条，通过控制传动带动作，即可带动牙排板3做水平移动，实现模切纸的运送，传动带设置在导轨10内，导轨10与一驱动机构连接，使得导轨10进行上下升降，当清废板进行上下移动时，通过控制驱动机构带动导轨10进行同步升降，即可带动叼纸牙片4升降，使得叼纸牙片4上的模切纸可以始终紧贴清废板，确保模切纸顺利地进行清废作业，并不会对模切纸造成损伤。驱动机构包括滑座9，滑座9与导轨10连接，滑座9可滑动地设置在机架上的滑轨8上，滑座9紧压在传动凸5轮上，传动凸轮5与动力机构传动连接，该动力机构包括传动轮2，传动轮2与模切机的主传动带1配合连接，其中，传动轮2可以是链轮、同步带轮、皮带轮等，对应地，主传动带1可以是链条、同步带、皮带等，本实施例中的传动轮2为链轮，主传动带1为链条，传动轮2与传动凸轮5同轴设置，当主传动带1带动清废板做上下移动时，也会带动传动轮2转动，进而带动与其同轴设置的传动凸轮5转动，传动凸轮5带动滑座9和导轨10升降，进而实现了叼纸牙片4与清废板的同步升降，确保叼纸牙片4上的模切纸始终紧贴清废板，从而使得模切纸能够顺利地进行清废工序，且不会对模切纸造成损伤。滑座9的底部设有滚轮6，滚轮6紧压在传动凸轮5上，通过设置滚轮6，使得滑座9可以更加顺滑地与传动凸轮5传动连接，有效提升滑座9上下移动时动作的稳定性。滑座9上连接有复位弹簧7，进一步确保滑座9上的滚轮6可以紧压在传动凸轮5上，保证滑座9可以随着传动凸轮5的转动而进行上下移动。另外，动力机构还可以是单独设置的驱动电机，通过驱动电机控制传动凸轮5转动，进而带动导轨10和叼纸牙片4进行升降。驱动机构除了上述结构外，还可以是包括传动杆11，传动杆11的两端分别与导轨10和摆臂12连接，摆臂12的一端设有滚动轮13，滚动轮13紧压传动凸轮5，传动凸轮5与动力机构传动连接，该动力机构可以是单独设置的驱动电机，通过动力机构控制传动凸轮5在一定角度内做往复转动运动，并通过摆臂12带动传动杆12动作，即可带动导轨10做上下移动，进而实现了叼纸牙片4与清废板的同步升降，确保叼纸牙片4上的模切纸始终紧贴清废板，从而使得模切纸能够顺利地进行清废工序，并不会对模切纸造成损伤。另外，驱动机构还可以是与导轨10连接的驱动汽缸，当清废板做上下移动时，通过控制驱动汽缸带动导轨10进行同步升降，进而确保叼纸牙片4上的模切纸始终紧贴清废板，从而使得模切纸能够顺利地进行清废工序。