[实用新型]一种内热式活性炭活化炉

说明书

本实用新型公开了一种内热式活性炭活化炉，包括活化气体箱；控制装置；第二电机和连接杆，所述活化气气体箱右侧设置有活化气进气管，所述活化气进气管下侧设置有支撑杆，右侧设置有接头，所述支撑杆左侧设置有控制装置，所述接头右侧设置有罩壳，所述罩壳上侧设置有及进料口，右侧设置有热蒸汽管道，内部设置有第一电机，所述热蒸汽管道右侧设置有热蒸汽箱，所述第一电机右侧设置有连接杆，所述连接杆右侧设置有转动板，所述转动板与罩壳中间构成干燥室，所述干燥室内部设置有温度感应器，右侧设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀上侧设置有抽气装置，该内热式活性炭活化炉可对大批量原料进行快速活化，效率高。

技术领域

本实用新型涉及活性炭活化炉技术领域，具体为一种内热式活性炭活化炉。

背景技术

活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，活性炭活化是生产活性炭最重要的步骤之一，活性炭活化分为三步，依次是干燥、碳化和活化，目前，活性炭活化炉在对大批量活性炭活化时，只能一次一次进行，活化时间长，劳动力大，活化成本高。

所以，如何设计一种内热式活性炭活化炉，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内热式活性炭活化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述活化气体箱右侧设置有活化气进气管，所述活化气进气管下侧设置有支撑杆，右侧设置有接头，所述支撑杆左侧设置有控制装置，所述接头右侧设置有罩壳，所述罩壳上侧设置有及进料口，右侧设置有热蒸汽管道，内部设置有第一电机，所述热蒸汽管道右侧设置有热蒸汽箱，所述第一电机右侧设置有连接杆，所述连接杆右侧设置有转动板，所述转动板与罩壳中间构成干燥室，所述干燥室内部设置有温度感应器，右侧设置有第一电磁阀，下侧设置有碳化室，所述第一电磁阀上侧设置有抽气装置，所述碳化室下侧设置有活化室，所述活化室内部设置有推杆，下侧设置有出料口，所述推杆左侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆左侧设置有第二电机，所述伸缩杆与第二电机使用连接杆连接，所述热蒸汽管道内设置有第二电磁阀。

进一步的，所述活化气体箱和热蒸汽箱内均设置有出气装置，在需要通气的时候。控制装置命令通气。

进一步的，所述进料口和出料口内均设置有阀门装置。

进一步的，所述干燥室、碳化室和活化室内均设置有温度感应器。

进一步的，所述抽气装置下侧管道分为三个支管，每个支管内设置有三个第一电磁阀，内所述热蒸汽管道内部分为三个支管，每个支管内设置有一个第二电磁阀，第一电磁阀控制热气和活化气体输出，第二电磁阀控制热气输入。

进一步的，所述罩壳底部管壁空心，所述活化室底部管壁为网状，活化气体箱内的气体通过活化气进气管进入罩壳底部管壁内，通过网状管壁进入活化室。

进一步的，所述活化气体箱内设置有二氧化碳、空气等含氧气体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内热式活性炭活化炉可对原料进行快速活化，活化效率高，适用于大批量活性炭活化；

1.设置有第一电磁阀、控制装置、温度感应器和第二电磁阀，通过第一电磁阀和第二电磁阀调节热气进出量来控制温度，通过温度感应器将信息反馈至控制装置，控制装置发送命令至第一电磁阀和第二电磁阀，来保证活化时温度。

2.设置有干燥室、碳化室和活化室，三个加工室互不干扰，可同时进行加工，大大提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的框架结构示意图；

图2是本实用新型的截面结构示意图；

图3是本实用新型的送料装置结构示意图；