[实用新型]一种新型环保除尘转运进料装置有效
申请号: | 201820996799.8 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN209009706U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 郭宇辰;孙雪 | 申请(专利权)人: | 江苏万宝机械有限公司 |
主分类号: | B65G69/18 | 分类号: | B65G69/18;B65G67/24;B65G67/60 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 蒋路帆 |
地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转运 除尘系统 进料装置 松散物料 连续式输送系统 本实用新型 安装方式 垂直安装 堆料设备 环保除尘 缓冲储存 货车运输 进料系统 连续供给 密闭防尘 配套设备 输送设备 物料通过 新型环保 装船设备 装置实现 无尘化 除尘 洒水 稳流 自卸 粉尘 平行 保证 | ||
本实用新型提供一种环保除尘转运进料装置,适用于转运各种块状、粒状等松散物料,进料系统与装船设备、输送设备或堆料设备配套使用,安装方式可与配套设备平行或垂直安装。物料通过货车运输,自卸到另一连续式输送系统,为保证物料的连续供给,需要一套装置实现物料的缓冲储存、稳流、提升的过程。松散物料含有大量粉尘,该装置采用密闭防尘系统、除尘系统、洒水除尘系统,对于快速转运的物料,实现无尘化作业。
技术领域
本实用新型涉及进料装置领域,具体涉及一种新型环保除尘转运进料装置。
背景技术
煤炭、矿石、粮食等块状、粒状松散物料,通过连续式输送机械运输或通过移动式装船机装船,进料口一般在输送带上方,位置很高,自卸卡车卸货时车厢后部位置很底;采用装载机虽然能将物料送到一定高度,但效率很差;装船机能力一般很大,要确保装船机的运行效率,须有多辆运输车为其供料,最大限度地提高系统的处理速度和使车辆定位延迟效应最小化,且具备稳流功能,保证连续、均匀、平稳地供料;自卸卡车每车二三十吨,要让车子迅速卸货,须提供缓冲储存装置;输送带水平段要有很大的强度,承受物料对进料装置的强烈冲击;进料装置与装船机要能有分有合,移动时要同步,具有移动的灵活性;该装置可以轻松迁移到其它港口处,从而提升设备的利用率。
常规地下漏斗,物料经自由下落后分为小块,产生灰尘,落料后会有微粒分离并高速产生置换空气。置换气体以高速从漏斗挤出微粒造成极大扬尘污染,带来环境,健康及安全隐患。采用进料装置物料的落料高度近乎零,避免微粒分离,从而从根源上避免了粉尘污染。还具有如下优点:无深坑、无地下漏斗、无浩大土建工程、选址灵活、整体设备、可直接从卡车接收物料、快速卡车卸货、可直接从铲车接收物料、输送速度可控、灰尘量减少、处理干燥多尘材料、无堵塞风险、能源消耗较少、维修简便、方便管理。
当处理如水泥熟料这样灰尘量较大的材料时,有必要增加除尘系统,采用进料装置与常规深漏斗相比,除尘器需要气体量相对较少,过滤速度只需要25%,从而减少了资金消耗及远期操作费用。对于易破碎和物料粒度不均匀但物料,为避免在后面但输送过程中产生二次扬尘,该装置设计洒水除尘系统
发明内容
本实用新型提供一种环保除尘转运进料装置,适用于转运各种块状、粒状等松散物料,进料系统与装船设备、输送设备或堆料设备配套使用,安装方式可与配套设备平行或垂直安装。物料通过货车运输,自卸到另一连续式输送系统,为保证物料的连续供给,需要一套装置实现物料的缓冲储存、稳流、提升的过程。松散物料含有大量粉尘,该装置采用密闭防尘系统、除尘系统、洒水除尘系统,对于快速转运的物料,实现无尘化作业。
输送系统输送段设计为S形,在自卸卡车卸料处设计一水平段,用于储存物料,该段托板或托辊可抗较强的冲击;对于质量较轻的物料,可以设计加长的水平段,满足几辆车同时卸货;输送带采用板式结构,上部覆盖皮带;输送带上镶嵌抗耐磨板,既能协助承受一定的重量,消化吸收一定的冲击力,又能提高输送带的使用寿命。整个装置可设计为厢式,进料口处增加橡胶帘罩。顶部设计除尘器,除尘器采用气箱脉冲,离线清灰,除尘效率高;溜槽上部设计洒水除尘系统,避免物料转运过程中产生二次扬尘,当进料车后厢较底时该装置尾部可加设过渡轨道,过渡轨道设计为折叠式。
本实用新型提供了一种新型环保除尘转运进料装置,所述新型环保除尘转运进料装置由进料系统、防尘系统、除尘系统、洒水除尘系统、电气设备组成;所述进料系统包括板式输送机、皮带输送装置和过渡轨道,所述板式输送机的链板上部覆盖皮带;所述皮带输送装置由传动滚筒和改向滚筒、托辊、输送胶带、清扫装置、安全保护装置、张紧装置及金属结构架组成。所述防尘系统为包括箱体和进料口;所述除尘系统包括壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰装置;所述洒水除尘系统包括水泵、水箱、加压水泵、管道、手动阀、电磁阀、过滤器、单向阀、自动泄水阀、压力表、流量计、过滤器、水位计和两组喷嘴;所述电气设备包括供配电部分、电机拖动部分、控制部分、照明部分、信号显示及安全信号保护部分。
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