[实用新型]一种热处理炉的油冷装置

说明书

本实用新型公开了一种热处理炉的油冷装置，该一种热处理炉的油冷装置涉及热处理炉领域，包括油槽，所述油槽上设置有副油箱、淬火油通道、控制所述淬火油通道启闭的温度控制机构，所述淬火油通道两端分别与所述副油箱和所述油槽连通；在淬火油瞬间升温时，温度控制机构获取油槽内的温度信息，并控制淬火油通道开启，使副油箱内的冷淬火油经过淬火油通道进入油槽内，油槽内热淬火油的热量传递至冷淬火油内，直接降低油槽内油温，其解决了现有的油冷装置对工件的冷却效果不佳的问题，具有提高工件冷却效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及热处理炉领域，特别涉及一种热处理炉的油冷装置。

背景技术

热处理炉是一种供金属材料在额定温度下进行热处理的工业炉，热处理炉的质量和性能,是保证和提高热处理产品质量的关键,在国民经济中占有非常重要的地位；国外热处理炉的发展速度很快，其技术内容集中在3E(Efficiency，Environment，Energy)，即追求高效率、保护环境、低能耗的热处理设备，其为了达到快速冷却的目的一般是将加热物取出后进行油冷。

授权公告号为CN205821435U的中国专利公开了一种连续式真空热处理炉，包括加热渗碳系统、冷却系统，加热渗碳系统与冷却系统相连，还包括装料系统及抽真空系统，装料系统的上端与加热渗碳系统相连，装料系统的一侧与冷却系统联机构，加热渗碳系统与冷却系统垂直设置。

现有技术的不足之处在于，上述热处理炉内的工件先加热至淬火温度，再转移至淬火室进行淬火冷却，并通过淬火介质搅拌系统用于对淬火介质进行搅拌降温；工件进入冷却油前温度较高，即使是使用了淬火介质搅拌系统冷却油温，但是油温度也会很快的上升至理想的冷却油温以上，冷却效果不佳，保证不了工件的的冷却质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种热处理炉的油冷装置，其解决了现有的油冷装置对工件的冷却效果不佳的问题，具有提高工件冷却效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热处理炉的油冷装置，包括油槽，所述油槽上设置有副油箱、淬火油通道、控制所述淬火油通道启闭的温度控制机构，所述淬火油通道两端分别与所述副油箱和所述油槽连通。

采用上述方案，在淬火油升温时，温度控制机构获取油槽内的温度信息，并控制淬火油通道开启，使副油箱内的冷淬火油经过淬火油通道进入油槽内，油槽内热淬火油的热量传递至冷淬火油内，直接降低油槽内油温，使油温始终保持在适宜的温度范围内，保证工件的冷却效果。

进一步优选为：所述副油箱上设置有连通所述油槽的供油管和进油管，所述供油管上设置有第一输油泵、驱使所述副油箱内的淬火油经过所述进油管输送至所述油槽，所述进油管上设置有第二输油泵、驱使所述油槽内的淬火油经过所述进油管输送至所述副油箱，所述淬火油通道位于所述供油管与所述进油管内。

采用上述方案，当油槽内油温过高时，冷淬火油经过第一输送泵被输送至油槽内，从而降低油槽内油温；当油槽内的工件油冷结束后，部分淬火油再经过第二输送泵回收至副油箱内，该淬火油冷却后可等待下次油冷再利用。

进一步优选为：所述油槽内设置有围板，所述围板将油槽分为夹层和淬火油腔，所述供油管连通至所述夹层，所述进油管连通至所述淬火油腔，所述围板上贯穿有多个通孔，所述通孔连通所述夹层与所述淬火油腔，所述淬火油通道包括所述夹层。

采用上述方案，冷淬火油依次经过供油管、夹层和通孔，最后进入淬火油腔与热淬火油混合，在此过程中，冷淬火油经过通孔从四面八方扩散至淬火油腔内，使淬火油腔内各部分油温的变化尽可能均匀，以此提高工件的冷却效果。

进一步优选为：所述通孔均匀分布于所述围板上。

采用上述方案，冷淬火油能轴向均匀地扩散至淬火油腔内，使淬火油腔内各部分油温的变化均匀，进一步保证工件的冷却效果。