[实用新型]回转设备尾部筛分装置

说明书

本实用新型提供一种回转设备尾部筛分装置，包括密封箱体，所述密封箱体内设置有回转设备，所述回转设备末端设置有内隔圈，所述内隔圈上设置有圆钢，所述圆钢一端焊接在内隔圈上，另一端焊接设置有外隔圈，所述圆钢中部设置有内箍环，所述内箍环外圆周铺设有筛网。回转体结构和低度倾斜的筛面，筛网网孔大，不易堵塞，使物料快速通过筛网，达到筛分的高效率和高产量，达到用户所理想的筛分效果。全封闭的结构，布局合理，无需额外动力装置，方便工艺布置，节能减排，符合环保要求，使得该筛分装置有广阔的市场应用环境。

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，尤其涉及一种用于剔除出大块物料的回转设备尾部筛分装置。

背景技术

目前在化工领域中，需要对物料进行筛分，以便将大颗粒物料和小颗粒物料区分出来，而传统的筛分设备通常为单独的振动筛分或者回转筛分装置，占地面积大，需要额外的动力装置，同时现场扬尘不易控制，筛网容易堵塞，效率低，容易造成筛分工作停滞，筛分效果不良，造成物料浪费。因此，解决传统筛分设备扬尘不易控制且筛网容易堵塞的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于剔除出大块物料的回转设备尾部筛分装置，由于焊接在回转设备的尾部，与设有一定低度倾斜的回转设备筒体一同做回转运动，将筒体内的物料向出料端导出的同时进行物料的筛分，一台设备实现两种功能，不需要额外的动力装置，节能减排；同时设有防尘密闭箱体，减少了对环境的污染，该种设备布置结构合理紧凑，提高了现场的利用率和工艺布置的合理性，解决了传统筛分设备扬尘不易控制且筛网容易堵塞的问题。

本实用新型提供一种回转设备尾部筛分装置，包括密封箱体，所述密封箱体内设置有回转设备，所述回转设备末端设置有内隔圈，所述内隔圈上设置有圆钢，所述圆钢一端焊接在内隔圈上，另一端焊接设置有外隔圈，所述圆钢中部设置有内箍环，所述内箍环外圆周铺设有筛网。

进一步改进在于：所述外隔圈上设置有紧固件，所述内隔圈上设置有外箍环，通过外箍环和紧固件对筛网进行固定。

进一步改进在于：所述密封箱体顶端设置有负压口，密封箱体一侧设置有观察口。

进一步改进在于：所述密封箱体下端设置有主出口和副出口。

所述内隔圈焊接在回转设备的筒体末端，减缓物料的导出，增加物料做回转运动的时间，提高了物料成球外观。

内隔圈端面上焊接圆周方向20等分的Φ10圆钢；圆周方向均布的圆钢用于焊接固定内箍环，圆钢的尾部焊接外隔圈，最终的大块颗粒从隔圈排出进入防尘密闭箱体出口二参与返料工艺。

内箍环上圆周方向均布打孔，内箍环外圆周方向铺设筛网，筛网外面用圆周方向均布打孔的外箍环压紧，轴向等间距分三组排列，三者用紧固件固定，使筛网形成一定的张紧力。

箱体顶部设有负压抽尘口，与筒体结合部设有胶皮密封，能够有效的减少现场的扬尘，箱体的端面设有观察口，箱体的下部设有合格品的主出口和大块物料的副出口。

本实用新型的有益效果：回转体结构和低度倾斜的筛面，筛网网孔大，不易堵塞，使物料快速通过筛网，达到筛分的高效率和高产量，达到用户所理想的筛分效果。全封闭的结构，布局合理，无需额外动力装置，方便工艺布置，节能减排，符合环保要求，使得该筛分装置有广阔的市场应用环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的轴测图。

其中：1-密封箱体，2-回转设备，3-内隔圈，4-圆钢，5-外隔圈，6-内箍环，7-筛网，8-紧固件，9-外箍环，10-负压口，11-观察口，12-主出口，13-副出口。

具体实施方式