[实用新型]一种轮胎码垛机构

说明书

一种轮胎码垛机构，包括：机架、90度旋转摆动气缸、支架Ⅰ及支架Ⅱ、辊轮Ⅰ、辊轮Ⅱ、气缸、推板以及托盘。当支架Ⅰ摆动至水平状态时，由于辊轮Ⅰ的辊面低于皮带输送机上端面，因此皮带输送机输送来的轮胎会移动至辊轮Ⅰ上在惯性的作用下并且通过各个辊轮Ⅰ的滚动使轮胎完全进入支架Ⅰ内，之后90度旋转摆动气缸转动90度使支架Ⅰ转动至竖直状态，而支架Ⅱ转动至水平状态，轮胎在翻转过程中会翻转180度后平放在辊轮Ⅱ上，之后气缸动作，其活塞杆向外伸出，推板推动轮胎向外移动，直至其移动出支架Ⅱ，在重力作用下轮胎插入导杆中并下落到托盘上。整个码垛结构结构简单，运行可靠，提高了码垛效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种轮胎码垛机构。

背景技术

轮胎生产工艺中，最后的工序是将生产线的皮带输送机输送的轮胎码垛堆放，便于后续存储运输。专利申请人在授权公告号：CN20487926U的一种全钢载重子午线轮胎堆垛机的实用新型专利中公开了一种轮胎堆垛装置，但是该机构结构复杂，需要使用4种规格的气缸，因此运行的可靠性存在不足的情况，影响了轮胎的堆垛效率。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种结构简单、提高轮胎码垛效率的轮胎码垛机构。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种轮胎码垛机构，包括：

机架，位于皮带输送机的后端；

90度旋转摆动气缸，安装于机架上，其通过换向阀连接于空气压缩机；

支架Ⅰ及支架Ⅱ，其相互呈90度直角形连接固定，支架Ⅰ与支架Ⅱ的直角连接部位与90度旋转摆动气缸的输出轴相连接，所述支架Ⅰ上水平安装有若干辊轮Ⅰ，所述支架Ⅱ上水平安装有若干辊轮Ⅱ；

气缸，以垂直于支架Ⅰ的方向安装于支架Ⅰ上，其通过换向阀连接于空气压缩机；

推板，其连接于气缸的活塞杆头端；

托盘，位于机架的后端，托盘上竖直安装有立柱，所述立柱的外径小于轮胎的内径；

当90度旋转摆动气缸驱动支架Ⅰ转动至水平状态时，支架Ⅰ位于皮带输送机的后端且辊轮Ⅰ的辊面低于皮带输送机上端面，当90度旋转摆动气缸驱动支架Ⅱ转动至水平状态时，支架Ⅱ位于立柱的前端且辊轮Ⅱ的辊面高于立柱的高度，当气缸的活塞杆全部伸出时，推板将辊轮Ⅱ上的轮胎推动落入托盘上并插装于立柱中。

为了提高导向性，还包括若干滑动插装于支架Ⅰ上的导杆，所述导杆的头端与推板连接固定，导杆的轴线与气缸的轴线相平行。

为了便于移动，上述托盘下端四个边角处分别安装有万向轮。

本实用新型的有益效果是：当支架Ⅰ摆动至水平状态时，由于辊轮Ⅰ的辊面低于皮带输送机上端面，因此皮带输送机输送来的轮胎会移动至辊轮Ⅰ上在惯性的作用下并且通过各个辊轮Ⅰ的滚动使轮胎完全进入支架Ⅰ内，之后90度旋转摆动气缸转动90度使支架Ⅰ转动至竖直状态，而支架Ⅱ转动至水平状态，轮胎在翻转过程中会翻转180度后平放在辊轮Ⅱ上，之后气缸动作，其活塞杆向外伸出，推板推动轮胎向外移动，直至其移动出支架Ⅱ，在重力作用下轮胎插入导杆中并下落到托盘上。通过90度旋转摆动气缸往复运动，可以使多个轮胎逐渐堆垛放置在托盘上，实现码垛，整个码垛结构结构简单，运行可靠，提高了码垛效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图Ⅰ；

图2为本实用新型的结构示意图Ⅱ；

图3为本实用新型的推板部位的俯视剖面结构示意图；