[实用新型]模切公用五金模架结构

说明书

本实用新型涉及产品模切技术领域，具体为一种模切公用五金模架结构，其能够保证模具平整度，提高模切质量，降低成本，其包括下模板和上模板，所述上模板底部中间开有至少三排中间盲孔，所述中间盲孔两侧分别开有上导向孔，所述上导向孔内贯穿设置有导向柱，所述下模板上开有与所述导向柱配合的下导向孔，所述上导向孔外侧开有侧盲孔，所述中间盲孔和所述侧盲孔内均卡嵌安装有磁铁，所述磁铁端面与所述上模板表面齐平，所述磁铁上吸附刀模。

技术领域

本实用新型涉及产品模切技术领域，具体为一种模切公用五金模架结构。

背景技术

模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，模切生产过程中，因为部分产品材料较薄，而且要求无刀痕，对于模具的平整度要求较高，而且产品外形多样化，需要经常更换模具，导致加工成本较高。

发明内容

为了解决现有模切成本高、模切质量不稳定的问题，本实用新型提供了一种模切公用五金模架结构，其能够保证模具平整度，提高模切质量，降低成本。

其技术方案是这样的：一种模切公用五金模架结构，其特征在于，其包括下模板和上模板，所述上模板底部中间开有至少三排中间盲孔，所述中间盲孔两侧分别开有上导向孔，所述上导向孔内贯穿设置有导向柱，所述下模板上开有与所述导向柱配合的下导向孔，所述上导向孔外侧开有侧盲孔，所述中间盲孔和所述侧盲孔内均卡嵌安装有磁铁，所述磁铁端面与所述上模板表面齐平，所述磁铁上吸附刀模。

其进一步特征在于，所述上导向孔包括左侧导向孔和右侧导向孔，所述左侧导向孔均包括两排，所述右侧导向孔与所述左侧导向孔错开布置；

所述侧盲孔包括左侧盲孔和右侧盲孔，所述左侧盲孔与所述左侧导向孔的间距对应所述右侧盲孔与所述右侧导向孔的间距；

所述中间盲孔与所述右侧导向孔之间开设有错开布置的辅助导向孔，所述下模板上对应开有下辅助导向孔。

采用本实用新型的结构后，由于刀模吸附在磁铁上，端面与所述上模板表面齐平，从而保证了刀模的平整度，提高了模切质量，并且至少三排中间盲孔的设置使得刀模的安装位置可以根据实际需要自由选择，配合适合的导向柱实现精确，无需更换整体模具即可实现不同产品的模切，降低了成本。

附图说明

图1为下模板俯视图；

图2为上模板仰视图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种模切公用五金模架结构，其包括下模板1和上模板2，上模板2底部中间开有三排中间盲孔3，中间盲孔3两侧分别开有上导向孔，上导向孔内贯穿设置有导向柱4，下模板1上开有与导向柱配合的下导向孔5，上导向孔外侧开有侧盲孔，中间盲孔3和侧盲孔内均卡嵌安装有磁铁6，磁铁6端面与上模板2表面齐平，磁铁6上吸附刀模。上导向孔包括左侧导向孔7和右侧导向孔8，左侧导向孔7均包括两排，右侧导向孔8与左侧导向孔7错开布置；侧盲孔包括左侧盲孔9和右侧盲孔10，左侧盲孔9与左侧导向孔7的间距对应右侧盲孔10与右侧导向孔8的间距；中间盲孔3与右侧导向孔8之间开设有错开布置的上辅助导向孔11，下模板1上对应开有下辅助导向孔12，配合辅助导向柱13实现导向，使得刀模能够模切的结构更加多样化，进一步满足不同产品的模切。图中14为导杆孔，用于穿过导杆，使得上模板2可以导杆在下模板1上方升降实现模切。