[实用新型]一种适用于金墨研磨搅拌调配装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于金墨研磨搅拌调配装置，包括搅拌腔，所述搅拌腔的一侧设置有研磨腔，所述研磨腔的上方设置有送料腔，本实用新型通过研磨腔完成金墨颗粒的研磨，通过送料腔完成金墨粉末的传送，通过搅拌腔完成金墨粉末的搅拌调配，研磨腔内的研磨电机带动锥型研磨头转动，通过锥型研磨头与锥型研磨底面之间的配合，将掉落至锥型研磨头与锥型研磨底面之间空隙的金墨颗粒进行研磨作业，同时由于锥型研磨头与锥型研磨底面之间的空隙设置为渐闭式的结构，通过此种方式，保证金墨颗粒能够得到充分的研磨，从而保证落入到送料腔内的金墨粉末足够的细腻，避免大颗粒落入送料腔内。

技术领域

本实用新型属于金墨加工技术领域，具体涉及一种适用于金墨研磨搅拌调配装置。

背景技术

金墨的配制主要分为传统的人工操作和机械操作来完成，传统的人工操作是将金粉颗粒放置在容器中，添加适量的调金油、溶剂等，经过很长时间的浸泡，待金粉颗粒完全软化后在用气动式搅拌机进行搅拌，经过长时间搅拌均匀后待用，机械操作是将金粉颗粒用研磨机进行处理，使颗粒进一步细化，添加调金油和溶剂，浸泡一段时间后用气动式搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后待用。

现有技术存在以下问题：人工操作耗时耗力，金粉颗粒浸泡时间长，时间过短搅拌时易结团结块，易造成搅拌不匀；机械操作研磨时易出现粗细不匀的颗粒，再浸泡时不易掌握时间，且研磨时金粉粉尘污染空气，长时间操作不利于人体健康。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于金墨研磨搅拌调配装置，具有使用方便、污染小且研磨搅拌质量高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于金墨研磨搅拌调配装置，包括搅拌腔，所述搅拌腔的一侧设置有研磨腔，所述研磨腔的上方设置有送料腔。

优选的，所述搅拌腔顶部腔体的中心位置处设置有搅拌电机，且搅拌腔顶部腔体的一侧位置处设置有辅助投料口，所述搅拌腔侧面的底部腔体上设置有搅拌物料出口，所述搅拌物料出口上设置有出料阀，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌桨。

优选的，所述研磨腔顶部腔体的中心位置处设置有研磨电机，且研磨腔侧面的顶部腔体上设置有研磨进料口，所述研磨腔底部腔体的中心位置处设置有研磨出料口，且研磨腔内部腔体的底端面上设置有锥型研磨底面，所述研磨电机的输出轴上设置有锥型研磨头。

优选的，所述送料腔的内部设置有螺旋输送轴杆，且送料腔靠近搅拌腔一端的腔体上设置有送料室出料口，所述送料腔远离搅拌腔的一侧设置有送料电机。

优选的，所述研磨腔上的研磨出料口与送料腔的腔体贯通式设置。

优选的，所述送料腔设置有送料室出料口的一端腔体与搅拌腔的腔体贯通式设置，所述送料室出料口设置在搅拌腔的内部。

优选的，所述送料电机通过皮带轮和皮带与螺旋输送轴杆的轴杆转动式连接。

优选的，所述锥型研磨头的结构与锥型研磨底面的结构相适配，且锥型研磨头与锥型研磨底面之间的空隙设置为渐闭式的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过研磨腔完成金墨颗粒的研磨，通过送料腔完成金墨粉末的传送，通过搅拌腔完成金墨粉末的搅拌调配，本实用新型使用方便，操作简便，省时省力，降低生产人员劳动强度，节省了大量的人工，提高了生产效率，同时本实用新型的研磨、送料和搅拌作业都是在相对密闭的腔室内完成的，避免了在运作过程中出现粉尘扩散，污染空气。