[实用新型]一种喷淋式除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种喷淋式除尘装置，该喷淋式除尘装置包括用于引导废气进入的风机以及除尘水箱，风机上的进气口与废气进气管连通，风机的出气口与废气出气管连通。除尘水箱具有除尘内腔，该除尘内腔设有多个隔板，多个隔板沿除尘水箱的长度方向依次间隔排列，相邻两隔板之间形成喷淋室，各个喷淋室的顶部均设置有多组用于与水源连通的喷淋头组，喷淋头租与喷淋室连通并用于对废气进行喷淋，各个隔板均设置有用于连通相邻两喷淋室的通口，通口贯穿隔板的底端面，相邻两块隔板上的通口相错设置，除尘水箱的一端为进气端，另一端为排水端，进气端与与废气出气管连通，排水端设置有排水管。该喷淋式除尘装置占用空间小且除尘效果好。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种喷淋式除尘装置。

背景技术

在陶瓷生产过程中，由于打磨而产生大量带有粉尘的废气，不仅污染周边环境，同时危害员工身体健康。因此控制废气污染，改善环境，时不可待。

目前，一般在陶瓷生产车间设置除尘系统对废气进行除尘处理，除尘系统包括通风机、除尘器、风管及其他附件构成，除尘器包括除尘喷淋塔以及除尘水池，除尘水池为除尘喷淋塔提供水源，除尘喷淋塔内设置有多个可对废气进行喷淋的喷淋头。但是，目前使用的除尘系统占用空间大，而且由于喷淋面积较小导致除尘效果不够好。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种占用空间小且除尘效果好的喷淋式除尘装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种喷淋式除尘装置，包括风机、具有除尘内腔的除尘水箱、废气进气管以及废气出气管，所述废气进气管与风机的进气口连通，所述废气出气管与风机的出气口连通，所述除尘内腔设有多个隔板，多个隔板沿除尘水箱的长度方向依次间隔排列，相邻的两个隔板之间形成喷淋室，各个喷淋室的顶部均设置有多组用于与水源连通的喷淋头组，各个隔板均开设有用于连通相邻两喷淋室的通口，通口贯穿隔板的底端面，相邻两隔板上的通口相错设置，所述除尘水箱的一端为进气端，另一端为排水端，所述进气端与所述废气出气管连通，所述排水端设置有排水管。

进一步地，所述除尘水箱的上方设置有用于与水源接通的进水管，喷淋头组中的各喷淋头分别通过连接管与所述进水管连通。

进一步地，多组所述喷淋头组沿所述喷淋室的长度方向均匀分布，每组喷淋头组包括两个喷淋头，两个喷淋头沿喷淋室的宽度方向均匀分布。

进一步地，所述喷淋头为锥形喷淋管，所述锥形喷淋管与所述喷淋室连通。

进一步地，隔板具有相对设置的第一侧边以及第二侧边，相邻两隔板中的其中一隔板的通口贯穿第一侧边，相邻两隔板中的另一隔板的通口贯穿第二侧边。

进一步地，位于除尘水箱的排水端的喷淋室的底部开设有排水口，所述排水口用于与所述排水管连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于相邻两喷淋室的通口相错设置，使得废气以及废水的流通路径呈S型，呈S型的流通路径相对于直线型的流通路径喷淋面积以及喷淋时间均大大增加，因此使用本实用新型的喷淋式除尘装置对废气的除尘效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的一种喷淋式除尘装置的结构示意图。

图中：1、风机；11、废气进气管；12、废气出气管；121、出气口；2、除尘水箱；21、喷淋室；3、隔板；31、通口；4、喷淋头；5、进水管；6、连接管；7、排水管；8、电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。