[实用新型]一种全自动预拌干混砂浆配制混合装置有效
申请号: | 201820998118.1 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN211729732U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 王全省;黄伟堂;蒋斌 | 申请(专利权)人: | 舟山亿邦新型建材有限公司 |
主分类号: | B28C9/02 | 分类号: | B28C9/02;B28C7/00;B28C7/04;B28C7/06 |
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地址: | 316015 浙江省舟山市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 预拌干混 砂浆 配制 混合 装置 | ||
1.一种全自动预拌干混砂浆配制混合装置,包括水泥罐(11),储存矿物掺合料的辅料罐(12),储存干燥沙粒的沙罐(1),所述水泥罐(11)、辅料罐(12)以及沙罐(1)上的源料进口分别与各自的管道相连通,其特征在于:所述水泥罐(11)、辅料罐(12)以及沙罐(1)上的源料出口分别通过各自设置有计量器(2)的出料管(14)将各自的源料输送至输送装置上,所述输送装置将从水泥罐(11)、辅料罐(12)以及沙罐(1)上输送来的各自源料输送至提升装置的下部进料口,所述提升装置的上部出料口通过管道与搅拌器(3)的进料口相连通,所述搅拌器(3)的下部设置有能将混合搅拌成成品的混合料进行输出的干粉出料口,所述混合装置中还设置有沙子自动烘干装置,所述沙罐(1)的源料进口通过管道与沙子自动烘干装置的沙子出料口相连接。
2.根据权利要求1所述的全自动预拌干混砂浆配制混合装置,其特征在于:所述水泥罐(11)有N个,所述辅料罐(12)有M个,所述沙罐(1)有W个,N个水泥罐、M个辅料罐(12)以及W个沙罐(1)分别排列于输送装置中的输送带(41)两边上,所述N、M与W分别是大于或等于1的自然数。
3.根据权利要求1所述的全自动预拌干混砂浆配制混合装置,其特征在于:所述辅料罐(12)包括矿粉罐,粉煤灰罐和稠化粉罐,所述矿粉罐,粉煤灰罐和稠化粉罐的源料进口分别与各自的管道相连通,所述矿粉罐,粉煤灰罐和稠化粉罐的源料出口分别通过各自设置有计量器(2)的出料管(14)相连接。
4.根据权利要求3所述的全自动预拌干混砂浆配制混合装置,其特征在于:所述粉煤灰罐由两个粉煤灰分罐组成,两个粉煤灰分罐中分别储存1#粉煤灰和2#粉煤灰。
5.根据权利要求1至4中任一所述的全自动预拌干混砂浆配制混合装置,其特征在于:所述输送装置包括输送支架(4),设置在输送支架(4)上的输送辊(42),张紧在输送辊(42)上的输送带(41)以及输送辊驱动电机,所述输送辊(42)与输送辊驱动电机的输送轴传动相连接,所述输送带(41)的一端伸入至提升装置的进料口,各自设置有计量器(2)的出料管(14)的出口分别位于输送带(41)的上方,并将各自源料从出料管(14)的出口落入至输送带(41)上,并由输送带(41)输送至提升装置。
6.根据权利要求5所述的全自动预拌干混砂浆配制混合装置,其特征在于:所述提升装置包括竖向设置的输料管道(5),所述输料管道(5)的底部设置有能向输料管道顶部吹出强风的鼓风机,位于输料管道下部的侧壁上设置有能将输送带(41)输送来的源料进入至输料管道内腔的下部进料口(51),所述输料管道(5)的顶部与搅拌器(3)的进口相连通。
7.根据权利要求1至4中任一所述的全自动预拌干混砂浆配制混合装置,其特征在于:所述搅拌器(3)的干粉出料口通过管道能分别与干粉包装机(31)、干粉储存池(32)相连通。
8.根据权利要求1至4中任一所述的全自动预拌干混砂浆配制混合装置,其特征在于:在所述水泥罐(11),辅料罐(12),沙罐(1),计量器(2),搅拌器(3)和输送装置的一侧,以及提升装置中分别设置有摄像头(61),所述摄像头(61)分别通过线路与控制终端(6)相连接,所述控制终端(6)中的监控视频能直接观测到混合装置的操作过程。
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