[实用新型]自动校准绕纱机构有效
申请号: | 201820999111.1 | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN208771909U | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 孔垂信;王国强;佘惠;杨刚;吴海彬 | 申请(专利权)人: | 广东溢达纺织有限公司 |
主分类号: | B07C5/16 | 分类号: | B07C5/16;B07C5/02;B07C5/36;B07C5/38 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 林青中 |
地址: | 528500 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱线 取样机 纱样 称重装置 控制装置 绕纱机构 自动校准 接料装置 接料箱 机台 本实用新型 部件连接 分类存放 校准补偿 自动判断 称量 出纱 接料 | ||
本实用新型公开了一种自动校准绕纱机构。该自动校准绕纱机构包括机台、纱线取样机、称重装置、接料装置以及控制装置;纱线取样机设在机台上且连接于控制装置,纱线取样机用于绕出纱样并能够自动卸纱和自动捻纱;称重装置设在机台上且位于纱线取样机的下方,称重装置用于称量纱线取样机绕出的纱样的重量,称重装置连接于控制装置;接料装置具有吹料部件以及多个接料箱,吹料部件以及各个接料箱均设在机台上,吹料部件连接于控制装置,吹料部件用于将纱样吹至相应的接料箱内。该自动校准绕纱机构能够自动判断纱样重量是否满足误差范围并按合格/不合格纱样进行分类存放,同时对不合格的纱样进行重量校准补偿。
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别是涉及一种自动校准绕纱机构。
背景技术
在染整行业进行大批量纱线染色前需先绕取小样纱线进行染色,再确定大批量纱线染色的配方。目前使用中国专利公开号为CN205879318U的纱线取样机进行绕纱。由于棉纱含潮率不稳定,易吸潮或易失潮,纱线取样机在很大程度上无法避免绕纱过程中棉纱含潮率变化对最终纱样重量的影响,由于绕纱过程绞纱发生了吸潮或失潮,导致最终绕出的纱样实际重量超出规定误差范围,而且系统无法判断最终纱样重量是否合格,影响最终的产品质量。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种能够自动判断纱样重量是否满足误差范围并能够对纱样进行分类存放,同时对不合格的纱样进行重量校准补偿的自动校准绕纱机构。
一种自动校准绕纱机构,包括机台、纱线取样机、称重装置、接料装置以及控制装置;
所述纱线取样机设在所述机台上且连接于所述控制装置,所述纱线取样机用于绕出纱样并能够自动卸纱和自动捻纱;
所述称重装置设在所述机台上且位于所述纱线取样机的下方,所述称重装置用于称量所述纱线取样机绕出的纱样的重量,所述称重装置连接于所述控制装置;当所述称重装置称量的所述纱样的重量小于预设值时,所述控制装置控制所述纱线取样机增加绕出的下一个纱样的重量,当所述称重装置称量的所述纱样的重量大于预设值时,所述控制装置控制所述纱线取样机减少绕出的下一个纱样的重量;
所述接料装置具有吹料部件以及多个接料箱,所述吹料部件以及各个所述接料箱均设在所述机台上,所述吹料部件连接于所述控制装置,所述吹料部件用于将所述称重装置上的所述纱样吹至相应的所述接料箱内。
在其中一个实施例中,还包括下料装置;所述下料装置包括下料部件,所述下料部件设在所述机台上且位于所述纱线取样机的下方,所述下料部件用于接收所述纱线取样机绕出的所述纱样;所述称重装置位于所述下料部件的下方,所述称重装置用于称量来自所述下料部件的所述纱样的重量。
在其中一个实施例中,所述下料装置还包括遮风挡板,所述下料部件具有进料口以及连通于所述进料口的下料通道,所述遮风挡板活动连接在所述下料部件上以用于打开或者关闭所述进料口。
在其中一个实施例中,所述下料部件为下料漏斗。
在其中一个实施例中,所述下料装置还包括挡板驱动部件;所述挡板驱动部件连接于所述遮风挡板,所述控制装置连接于所述挡板驱动部件以用于控制所述挡板驱动部件驱动所述遮风挡板移动以打开或者关闭所述进料口。
在其中一个实施例中,所述称重装置包括电子秤以及托盘;所述托盘位于所述电子秤上,所述电子秤与所述控制装置连接。
在其中一个实施例中,还包括分流装置;所述分流装置具有分流滑槽、分隔板、分流板以及分流驱动部件;所述分流滑槽设在所述机台上且位于所述称重装置与所述接料箱之间,所述分流滑槽的槽底面连接有所述分隔板,所述分隔板将所述分流滑槽分隔成第一滑槽以及第二滑槽,所述第一滑槽连通于其中一个所述接料箱,所述第二滑槽连通于另一个接料箱,所述分流板铰接在所述分流滑槽上,所述分流驱动部件连接于分隔板,所述控制装置连接于所述分流驱动部件以用于控制所述分流驱动部件驱动所述分隔板转动以打开所述第一滑槽或者所述第二滑槽。
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