[实用新型]一种导线折弯机构

说明书

本实用新型属于电工专用装备技术领域，具体涉及一种导线折弯机构，包括焊接支架、移动驱动部件、气缸顶线部件、导线引导部件、导线弯折组件、底板和直线导轨副，焊接支架的上面安装直线导轨副，直线导轨副的上面连接底板，移动驱动部件分别连接底板和焊接支架，气缸顶线部件和导线弯折组件自左向右依次连接在底板的上面，导线弯折组件的前侧和后侧均设置1个导线引导部件，导线引导部件连接在底板的上面，解决了现有变压器行业线圈绕制工作中线圈折弯多采用目测手动折弯方式，折弯效率低，位置不准确，严重影响变压器线圈的生产质量和生产效率问题，本实用新型实现变压器线圈导线自动折弯功能，大大提高了变压器线圈绕制的质量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于电工专用装备技术领域，具体涉及一种导线折弯机构。

背景技术

目前，国内变压器行业线圈绕制工作中线圈折弯多采用目测手动折弯方式，折弯效率低，位置不准确，严重影响变压器线圈的生产质量和生产效率。

本系统提供了一种功能全面的导线折弯机构，提高了变压器线圈生产的效率和质量，填补了国内的空白。

实用新型内容

本实用新型提供的导线折弯机构目的是克服现有技术中变压器行业线圈绕制工作中线圈折弯多采用目测手动折弯方式，折弯效率低，位置不准确，严重影响变压器线圈的生产质量和生产效率问题。

为此，本实用新型提供了一种导线折弯机构，包括焊接支架、移动驱动部件、气缸顶线部件、导线引导部件、导线弯折组件、底板和直线导轨副，焊接支架的上面安装直线导轨副，直线导轨副的上面连接底板，移动驱动部件分别连接底板和焊接支架，气缸顶线部件和导线弯折组件自左向右依次连接在底板的上面，导线弯折组件的前侧和后侧均设置1个导线引导部件，导线引导部件连接在底板的上面。

所述移动驱动部件包括固定板、手轮、丝杠和第一支架，固定板一端连接焊接支架，第一支架一端连接底板的上面，固定板的另一端和第一支架的另一端通过丝杠连接，丝杠的左端连接手轮。

所述气缸顶线部件包括第二支架、顶线头、轴承座和气缸，顶线头、轴承座和气缸自左向右依次连接在第二支架的上面，第二支架的下面连接底板的上面。

所述导线引导部件包括支撑件、横辊部件和立辊部件，横辊部件横向连接在支撑件的上部，立辊部件竖向连接在支撑件的上部。

所述的导线弯折组件包括基座、压线部件、减速电机和折弯辊组，基座的上部自左向右依次连接压线部件和减速电机，基座的中部左侧连接折弯辊组且折弯辊组连接减速电机。

所述的移动驱动部件还包括锁紧部件，锁紧部件连接第一支架且套接丝杠。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种导线折弯机构，焊接支架之上安装有直线导轨副7，直线导轨副7与底板6相连接，当转动移动驱动部件2的手轮 9时，底板6及其上所有零部件均可相对于焊接支架1做移动，引导部件4安装于底板6之上，可随底板6一起移动，所述的横辊部件18、立辊部件19对导线起约束作用，使导线从中穿过，对导线起约束作用；气缸顶线部件的顶线头14通过轴承座15 与气缸16相连接，当气缸16运动，缸杆伸出时，顶线头14通过轴承座15同步向前伸出，并将导线压向导线弯折组件的导线弯折定位面24，导线弯折组件的压线部件21安装在基座20上，并可在基板上左右移动，减速电机22安装于基座20上，并可驱动折弯辊组23旋转，对位于其中的导线进行弯折；实现变压器线圈导线自动折弯功能，本实用新型的导线折弯机构大大提高了变压器线圈绕制的质量，提高了生产效率，降低另外操作工人的劳动强度，对操作工人的专业技能要求也大大降低。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是导线折弯机构的整体结构示意图；

图2移动驱动部件结构示意图；