[实用新型]一种线性聚乙烯用搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种线性聚乙烯用搅拌装置，所述线性聚乙烯用搅拌装置包括机架组件、动力传输组件、搅拌组件和自动送料组件；所述动力传输组件安装在机架组件上；所述搅拌组件安装在机架组件内部，并与动力传输组件相连；所述自动送料组件安装在机架组件上端两侧，所述机架组件包括锥型筒体、筒体顶盖、筒体固定支架、进料仓和出料仓；所述锥型筒体两侧安装有筒体固定支架；所述锥型筒体顶部安装有筒体顶盖，所述两根旋转轴长度不一，短旋转轴长度应为长旋转轴的五分之三；所述长轴端和短轴端的螺旋桨叶密度比应为2：1。

技术领域

本发明涉及一种线性聚乙烯用搅拌装置，属于化工生产技术领域。

背景技术

搅拌装置被广泛应用于化工、农药、染料、食品、电池材料、稀土等行业。基于应用场地、待混合物种类、混合方式、传动方式的不同，搅拌装置也被分为多类。现代化工生产中，具有快速混合、均化率好、智能化程度高特点的混合装置将越来越被人们所接受和使用。搅拌装置生产企业对混合机的改进也主要基于上述三个方面。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种线性聚乙烯用搅拌装置，整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，具备对混合物料放料无残留的高标准要求，同时柔和的搅拌方式不会轻易破坏易碎物料本体，且超低能耗的搅拌效果更适用物料的化学反应，智能化的送料方式，可以减轻人工上料的繁琐，大大降低工人的工作负担。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种线性聚乙烯用搅拌装置，所述线性聚乙烯用搅拌装置包括机架组件、动力传输组件、搅拌组件和自动送料组件；所述动力传输组件安装在机架组件上；所述搅拌组件安装在机架组件内部，并与动力传输组件相连；所述自动送料组件安装在机架组件上端两侧。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养。

作为本发明的一种改进，所述机架组件包括锥型筒体、筒体顶盖、筒体固定支架、进料仓和出料仓；所述锥型筒体两侧安装有筒体固定支架；所述锥型筒体顶部安装有筒体顶盖；所述进料仓安装在锥型筒体顶端两侧；所述出料仓安装在锥形筒体下部底端。锥形筒体的设计可以使搅拌物料在重力作用下，依次从出料仓中流出，整个筒体内部不会留有物料残存。同时相比其他形状的筒体，锥形筒体的内壁上也不易吸附物料残渣。

作为本发明的一种改进，所述动力传输组件包括电动机、电动机支架、联轴器和减速箱；所述电动机依靠电动机支架固定在锥型筒体上部中心位置；所述联轴器和减速箱依次由高至低的安装于电动机下方。单电动机加减速器的动力组合，输出动力平稳、故障率低，经久耐用，非常适于用作工业生产设备的动力源。

作为本发明的一种改进，所述搅拌组件包括动力分配箱、转臂、分臂传动头、旋转轴和螺旋桨叶；所述动力分配箱安装在减速箱下端；所述转臂安装在动力分配箱两侧；所述分臂传动头安装在转臂两侧末端；所述旋转轴固定在分臂传动头上；所述螺旋桨叶安装在旋转轴上。本品采用双螺旋搅拌轴的设计，主要目的在于凭借其内部悬臂上两根螺旋轴在绕自身轴线上进行自转的同时，由转臂驱动，两个螺旋轴还绕筒体中心轴进行公转，从而在筒内形成四种方向力：一、两根螺旋轴自转，带动物料向上运动；二、转臂带动两根旋转轴公转，使物料做圆周循环运动；三、转臂公转与螺旋轴自转相结合，靠近螺旋轴的物料被螺旋力向内吸引，处于筒体中心线附近的物料则向圆周方向排散；四、被螺旋轴提升至上部的两股物料流向中间混合，形成中心向下的流向，填补底部的物料空缺带，从而形成了整体的物料混合循环作用流。本方式混合速度快，成品均质高，同时柔和的搅拌方式不会轻易破坏易碎物料本体，因此非常适合用于各类精细物品的混合搅拌。

作为本发明的一种改进，所述两根旋转轴长度不一，短旋转轴长度应为长旋转轴的五分之三；所述长旋转轴端和短旋转轴端的螺旋桨叶密度比应为2：1。两轴长度及其所含桨叶的密度差可以使两轴在旋转时，形成旋力不一的两个涡流。两个涡流边缘发生碰撞，从而产生使物料上下移动的切力，不仅提高了物料的在筒内的移动速度和移动范围，还缩短了整个物料的混合过程。