[实用新型]一种旋启式止回阀的循环寿命特性试验装置

说明书

本实用新型公开了一种旋启式止回阀的循环寿命特性试验装置，通过与气动执行器连接的导杆组件操控阀瓣的上下启闭，通过感应开关组件监控阀瓣的位置，通过盲板对阀腔内部进行加压实现了在模拟实际工况条件下对阀门进行循环寿命特性试验，在试验过程中可以实现阀门动作的自动控制、阀位的准确指示和循环寿命试验次数的自动计数。

技术领域

本实用新型涉及一种用于阀门检测领域的旋启式止回阀的循环寿命特性试验装置。

背景技术

旋启式止回阀的动作原理是依靠介质作用力推动阀瓣组件并克服阀瓣组件的重力沿旋转轴旋转从而实现阀门的启闭动作，属于自动阀门。通用的旋启式止回阀的循环寿命特性试验装置是采用一根轴在流道中推动阀瓣使之开启，再靠阀瓣组件自身重力关闭。该结构存在如下缺点：一.不能确保阀瓣开启到最高状态；二.不能进行模拟实际工况状态下的循环寿命试验；三.不能进行阀位指示；四.很难实现自动控制和自动记数；五，由于是轴向推力转换成阀瓣启闭的纵向力，需要的推力很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种旋启式止回阀的循环寿命特性试验装置，该装置可以进行阀位指示，可以保证阀瓣能达全开或全关，并且可以实现循环寿命特性试验的自动控制和自动记数，以确保试验次数读数的准确性和便捷性，还可以在模拟实际工况的状态下进行试验，用以保证测试数据的准确性。

实现上述目的的一种技术方案是：一种旋启式止回阀的循环寿命特性试验装置，包括阀体，以及设置在阀体内部的阀瓣和摇臂；

所述阀体顶部设有盖板，所述盖板上设有感应开关组件和导杆组件，所述感应开关组件与所述摇臂连接，所述导杆组件通过钢绳与所述摇臂连接；

一个安装支撑台架设在所述阀体上，在所述支撑台上设有气动执行器和计数器；所述气动执行器与所述导杆组件连接，所述气动执行器通过电磁换向阀和气源连接；所述计数器和所述电磁换向阀连接，所述电磁换向阀好所述感应开关组件分别和后台控制室连接。

进一步的，所述导杆组件包括密封罩、导杆、支撑板和滚轮。所述密封罩插接在所述盖板顶部，所述导杆竖直插接在所述密封罩中，所述导杆的顶部和所述气动执行器连接，所述导杆的底部和所述钢绳连接；所述支撑板设置在所述盖板的底部，所述滚轮通过销轴固定在所述支撑板上，所述钢绳向下延伸，绕过所述滚轮，与所述摇臂连接。

进一步的，所述感应开关组件包括感应开关固定罩、感应开关、指示杆和感应磁铁；所述感应磁铁进行密封处理，设置在所述指示杆的顶部；所述指示杆插接在所述感应开关固定罩的内部，所述指示杆的底部与所述摇臂连接；所述感应开关固定罩插接在在所述盖板顶部，所述感应开关设置在所述感应开关固定罩上。

再进一步的，所述指示杆的底部设有一个钢球，并通过该钢球与摇臂接触；所述指示杆上设有一根链条连接所述指示杆和所述摇臂。

再进一步的，在所示感应开关固定罩的内腔腔壁上对称设有两个凹槽；所述指示杆外侧设有导向凸台，在所述导向凸台的朝向所述凹槽的一侧设有扁方结构。

进一步的，所述气动执行器包括气缸、运动杆和过度接头组件；所述运动杆与气缸连接，所述运动杆通过过渡接头组件与导杆组件连接。

进一步的，在所述阀体的两端分别设有盲板，所述盲板上设有引流孔。

本实用新型的一种旋启式止回阀的循环寿命特性试验装置，通过与气动执行器连接的导杆组件操控阀瓣的上下启闭，通过感应开关组件监控阀瓣的位置，通过盲板对阀腔内部进行加压实现了在模拟实际工况条件下对阀门进行循环寿命特性试验，在试验过程中可以实现阀门动作的自动控制、阀位的准确指示和循环寿命试验次数的自动计数。

附图说明

图1为本实用新型的一种旋启式止回阀的循环寿命特性试验装置的结构示意图；