[实用新型]一种全自动钛包铜电镀设备有效
申请号: | 201821001437.7 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN208685082U | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 李辉安 | 申请(专利权)人: | 云南运成制版有限公司 |
主分类号: | C25D3/04 | 分类号: | C25D3/04;C25D17/00 |
代理公司: | 云南派特律师事务所 53110 | 代理人: | 董建国 |
地址: | 650000 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛包 设备主体 镀铬 铜排 铜电镀设备 铂金钛网 固定杆 钛螺丝 版辊 铂金 滑盖 本实用新型 阳极 导电环节 导电系统 对称设置 控制面板 三价铬 节约 铬液 钛篮 去除 印刷 跟踪 保证 | ||
本实用新型公开了一种全自动钛包铜电镀设备,包括设备主体,滑盖,控制面板,所述滑盖设置在所述设备主体上方;所述设备主体内一侧对称设置有固定杆,所述固定杆上设置有钛包铜排,所述钛包铜排上设置有铂金钛网,所述铂金钛网通过钛螺丝与所述钛包铜排连接,所述铂金钛网上方设置有版辊夹;将合格的钛包铜和铂金阳极直接相连用钛螺丝固定,去除钛篮减少导电环节。使整个镀铬导电系统得质量得以提升,经长期跟踪镀铬中电压从以前的12伏降低到8伏、能够确保铬液三价铬不会上升、节约镀铬时间、节约用电,还能够保证产品质量为印刷公司提供合格的版辊。
技术领域
本实用新型属于制版行业电镀车间镀铬工序导电系统。
背景技术
针对镀铬工序为保证铬层质量,一般采用较好的铂金阳极和耐腐蚀的钛篮,但是铜排在镀铬槽中要完全适应60度高温、强酸腐蚀、高电流密度的环境,仍然十分困难,经常会出现铜排腐蚀成蜂窝状,致使铜与铂金阳极连接松动,导电性明显降低,在额定电流下电压达到12伏,版辊倒角发灰产品质量不能保证;使用铂金钛网镀铬普遍是将铂金钛网和铜排用钛篮连接,钛篮导电性差、成本较高、安装麻烦。
即可以解决导电性能提高又可以解决腐蚀问题困扰镀铬车间很多年。解决导电和抗腐蚀就成为镀铬难题,经常更换铜排、清理钛篮成本较大、且影响生产。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型公开了一种全自动钛包铜电镀设备,具体技术方案如下:
一种全自动钛包铜电镀设备,包括设备主体,滑盖,控制面板,所述滑盖设置在所述设备主体上方;
所述设备主体内一侧对称设置有固定杆,所述固定杆上设置有钛包铜排,所述钛包铜排上设置有铂金钛网,所述铂金钛网通过钛螺丝与所述钛包铜排连接,所述铂金钛网上方设置有版辊夹;
所述设备主体内另一侧设置有电机和电源,所述电机动力输出端设置有传动装置,所述传动装置与所述滑盖连接。
进一步优选的是,所述钛包铜排的横截面尺寸为长110mm,宽30mm。
本实用新型的有益效果为:
将合格的钛包铜和铂金阳极直接相连用钛螺丝固定,去除钛篮减少导电环节。使整个镀铬导电系统得质量得以提升,经长期跟踪镀铬中电压从以前的12伏降低到8伏、能够确保铬液三价铬不会上升、节约镀铬时间、节约用电,还能够保证产品质量为印刷公司提供合格的版辊。
附图说明
图1为本实用新型外形示意图;
图2为本实用新型图1中A-A方向剖视图;
图中,1-设备主体,2-滑盖,3-控制面板,101-固定杆,102-钛包铜排,103-铂金钛网,104-钛螺丝,105-版辊夹,106-电机,107-传动装置,108-电源。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步说明:
一种全自动钛包铜电镀设备,包括设备主体1,滑盖2,控制面板3,所述滑盖2设置在所述设备主体1上方;
所述设备主体1内一侧对称设置有固定杆101,所述固定杆101上设置有钛包铜排102,所述钛包铜排102上设置有铂金钛网103,所述铂金钛网103通过钛螺丝104与所述钛包铜排连接,所述铂金钛网103上方设置有版辊夹105;
所述设备主体1内另一侧设置有电机106和电源108,所述电机106动力输出端设置有传动装置107,所述传动装置107与所述滑盖2连接。
进一步优选的是,所述钛包铜排102的横截面尺寸为长110mm,宽30mm。
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