[实用新型]一种用于桩基二次清孔的反循环装置

说明书

本实用新型提供的一种用于桩基二次清孔的反循环装置，包括固定在桩基孔孔口处的盖帽管，盖帽管的顶端为封闭端，在该封闭端设置有进风分管和出浆分管，其中，进风分管的一端连接有高压空压机；出浆分管连接有泥浆池，泥浆池和桩基孔进浆口连接，形成清渣的循环回路；进风分管的另一端连接有进风管，进风管设置在出浆管内，出浆管放置在桩基孔内，且与盖帽管的底端连通；本实用新型能够保证成桩的质量，操作简单、速度快、效率高，并且避免了气流带动水流的冲击力对桩基底部孔壁的破坏，降低了桩基二次清孔时塌孔的风险。

技术领域

本实用新型涉及桥梁钻孔灌注桩孔底抽渣技术，具体涉及一种用于桩基二次清孔的反循环装置。

背景技术

桩基钢筋笼在下放过程中会出现擦碰桩基孔壁的情况，使孔壁泥皮掉下沉入桩底，增加孔底沉渣厚度，并且此类沉渣体积较大，很难清除。另外，桩基钢筋笼下放完成后如果不立即进行桩基混凝土灌注，桩孔内泥浆中的浮渣会再次沉淀，造成桩底沉渣过厚，从而会降低桩基的承载力。为了保证桩基施工质量，在测得桩基孔底沉渣厚度不满足规范要求时，须进行二次清孔。采用传统的正循环、反循环等方法进行二次清孔速度较慢，造成清孔效率低，耗时较长，并且在抽渣过程中形成的水流对泥浆护壁的冲击存在较大的塌孔风险。本装置在传统清渣的基础上进行改进，解决了气流带动水流的冲击力对桩基底部及孔壁的破坏，降低了桩基二次清孔时塌孔的风险。在实际运用过程中，二次清孔的效果十分明显，孔底沉渣厚度全部可一次性控制在规范要求范围内。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于桩基二次清孔的反循环装置，解决了现有的桩基孔底沉渣在进行二次清孔时，抽渣过程中形成的水流对泥浆护壁的冲击存在较大的塌孔风险的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种用于桩基二次清孔的反循环装置，包括固定在桩基孔孔口处的盖帽管，盖帽管的顶端为封闭端，在该封闭端设置有进风分管和出浆分管，其中，进风分管的一端连接有高压空压机；出浆分管连接有泥浆池，泥浆池和桩基孔进浆口连接，形成清渣的循环回路；

进风分管的另一端连接有进风管，进风管设置在出浆管内，出浆管放置在桩基孔内，且与盖帽管的底端连通。

优选地，出浆管的底端侧壁上沿其周向方向均布有四个开口，所述开口沿出浆管的轴向方向开设。

优选地，出浆管的底部距桩基孔底50cm。

优选地，进风管的自由端设置有弯头结构。

优选地，进风管的底部距桩基孔底4～5m。

优选地，泥浆池中设置有铁丝网，通过铁丝网将泥浆池分割为两部分，一分部为出浆过滤区，另一部分为浆液返回桩孔区，其中，出浆分管和出浆过滤区连接；浆液返回桩孔区和桩基孔进浆口连接。

优选地，浆液返回桩孔区内设置有离浆泵，离浆泵的出水端连接有进浆软管，进浆软管的自由端伸至桩基孔内。

优选地，出浆分管和出浆过滤区之间设置有出浆软管。

优选地，铁丝网高于泥浆池水面。

优选地，进风分管和高压空压机之间设置有进风软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用进风管向出浆管内注入压缩空气，使得出浆管内的压力增大，出浆管外侧稀浆就会快速向下流经桩底，使桩底沉渣的扰动速度加快，稀浆与沉渣快速混合并形成泥浆，泥浆经出浆管排出桩孔，进入泥浆池，经铁丝网过滤为稀浆，再泵送至桩孔，从而形成循环清渣，直到泥浆的浓度达到规定标准。所以，本实用新型能够保证成桩的质量，操作简单、速度快、效率高，并且避免了气流带动水流的冲击力对桩基底部孔壁的破坏，降低了桩基二次清孔时塌孔的风险。