[实用新型]一种新型陶瓷烧制窑炉

说明书

本实用新型公开了一种新型陶瓷烧制窑炉,包括窑体墙、防护网和斜面，通过斜面和耐热金属丝的环形设置，可以防止堵塞窑体墙底部和掉落时的破碎，造成材料的损失；通过防护网可以保证其行走时，掉落陶瓷等现象；通过挡板的活动设置，可以抽动挡板，随时对掉落下来的陶瓷进行处理收集，并再加工，减少了浪费原材料等现象；通过设置涂层、砖体保温层、保温棉以及内弧形安装，使得窑炉的炉膛能够在高温高压的情况下，使得窑炉内部的热传导系数降低，并且可以反射一些热量，减少了热量的损失，使得窑炉内部的热能能够保持，减少了热传导系数，提高了烧制陶瓷的效果。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷窑炉建造技术领域，具体为一种新型陶瓷烧制窑炉。

背景技术

陶瓷窑炉包括墙体和窑炉，烧制陶瓷的窑炉一般为一个圆形的窑炉，行走架在窑炉内行走从而对架上的陶瓷制品进行加热烧制。在行走的过程中不免有一些陶瓷件会掉落，掉落到耐火砖墙的侧面，当窑炉的炉膛在高温高压的情况下，而且现有的窑炉由于内壁直接采用砖块进行堆砌，使得窑炉内部的热传导系数很高，增大了热量的损失，不能使得窑炉内部的热能能够保持，减少窑炉烧制陶瓷的温度，使得陶瓷的烧制，陶瓷的质量降低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的易堵塞和热量易丧失等缺陷，提供一种新型陶瓷烧制窑炉。所述一种新型陶瓷烧制窑炉具有不易堵塞和保温等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括若干个窑体墙，每个所述窑体墙的之间均设置有窑车，所述窑车的顶部和底部外均设置有防护网，每个所述防护网的左右侧壁均固定连接窑体墙的内壁，所述窑体墙的上下方均设置有保温结构；

所述保温结构包括若干个耐热砖，所述耐热砖的左右两端均固定连接窑体墙的顶部和底部外壁，且所述耐热砖靠近防护网的一侧外壁设置有涂层，每个所述耐热砖之间的连接处设置有砖体保温层，所述耐热砖的外壁套设有外壳，所述外壳的左右两端均固定连接窑体墙，且所述外壳与耐热砖之间的空腔填充有保温棉，所述窑体墙与防护网及耐热砖之间设置有若干个斜面，每个所述斜面均向后延伸出外壳，所述斜面的后壁固定安装有跌落瓷砖出口。

优选的，所述斜面在窑体墙之间设置四个，所述斜面呈倒圆锥形设置，且所述斜面的内壁固定安装有若干个耐热金属丝，每个所述耐热金属丝均为环形设置。

优选的，所述跌落瓷砖出口的内壁开设有若干个滑槽，所述滑槽活动连接挡板，所述挡板的侧壁延伸出跌落瓷砖出口的外壁。

优选的，所述耐热砖、涂层和外壳均为内弧形安装。

优选的，所述保温结构以窑体墙的中心呈轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过斜面和耐热金属丝的环形设置，可以防止堵塞窑体墙底部和掉落时的破碎，造成材料的损失；通过防护网可以保证其行走时，掉落陶瓷等现象；通过挡板的活动设置，可以抽动挡板，随时对掉落下来的陶瓷进行处理收集，并再加工，减少了浪费原材料等现象；通过设置涂层、砖体保温层、保温棉以及内弧形安装，使得窑炉的炉膛能够在高温高压的情况下，使得窑炉内部的热传导系数降低，并且可以反射一些热量，减少了热量的损失，使得窑炉内部的热能能够保持，减少了热传导系数，提高了烧制陶瓷的效果。

附图说明

图1为本实用新型窑体的俯视结构图；

图2为本实用新型的斜面的正视图；

图3为本实用新型图1处A的放大图；

图4为本实用新型图2处B的放大图。

图中标号：1、窑体墙，11、防护网，12、斜面，13、跌落瓷砖出口，14、挡板，15、滑槽，16、耐热金属丝，2、保温结构，21、涂层，22、耐热砖，23、砖体保温层，24、保温棉，25、外壳，3、窑车。

具体实施方式