[实用新型]一种轧机导盘

说明书

本实用新型公开了一种轧机导盘，包括机架，所述机架上固定安装有工作台，所述工作台的两侧设有导盘，所述导盘远离工作台的一侧设有连接机构，所述导盘通过连接机构固定在机架上，所述连接机构包括两个凸块，所述两个凸块对称固定在机架的上表面，所述导盘底部对应凸块的位置开设与凸块相匹配的凹槽，所述凸块的上表面与凹槽的槽底相抵，所述凸块的侧壁上均开设有螺纹槽，所述凹槽的侧壁对应螺纹槽的位置处开设有通孔，所述通孔内设有与螺纹槽相匹配的紧固螺杆，且紧固螺杆穿过通孔与螺纹槽螺纹连接。本实用新型通过设置凸块、凹槽、螺纹槽、紧固螺杆，使导盘在安装和拆卸时更加方便、快捷。

技术领域

本实用新型涉及轧机导盘技术领域，尤其涉及一种轧机导盘。

背景技术

轧管机是利用环孔形对荒管进行轧制的工艺设备。导盘是无缝钢管轧制设备的工模具形式之一，导盘工作的精度直接影响钢管轧制的产量和质量，导盘在钢管轧制过程中主要起矫直、导向作用，目前，轧机导盘调整和锁紧装置，大多是由一台电动机带动一台蜗轮减速机传动机构对导盘船架的一侧，施力在导盘船架的另一侧设置有间隔一定距离的两套液压缸对导盘船架进行支撑和锁紧。

传统的导盘锁紧机构结构复杂，在导盘需要检修时不利于导盘的拆卸和安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中导盘锁紧机构结构复杂，在导盘需要检修时不利于导盘的拆卸和安装的问题，而提出的一种轧机导盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轧机导盘，包括机架，所述机架上固定安装有工作台，所述工作台的两侧设有导盘，所述导盘的靠近工作台的一侧设有传动轴，所述导盘通过传动轴与工作台相连，所述导盘远离工作台的一侧设有连接机构，所述导盘通过连接机构固定在机架上，所述连接机构包括两个凸块，所述两个凸块对称固定在机架的上表面，所述导盘底部对应凸块的位置开设与凸块相匹配的凹槽，所述凸块的上表面与凹槽的槽底相抵，所述凸块的侧壁上均开设有螺纹槽，所述凹槽的侧壁对应螺纹槽的位置处开设有通孔，所述通孔内设有与螺纹槽相匹配的紧固螺杆，且紧固螺杆穿过通孔与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述导盘的一侧设有导盘圈，所述导盘圈靠近导盘的一侧设有螺栓，所述导盘圈通过螺栓与导盘圈相连。

优选的，所述螺栓为带销螺栓。

优选的，所述凹槽的深度为30-35mm。

优选的，所述凸块和凹槽的数量至少为2组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧机导盘，具备以下有益效果：

1、该一种轧机导盘，通过设置机架、导盘、凸块、凹槽、螺纹槽和紧固螺杆，将机架上的凸块与导盘上的凹槽进行卡接，完成安装定位，旋紧通孔内的紧固螺杆，使紧固螺杆与螺纹槽螺纹连接，即可完成导盘的安装与固定，旋松紧固螺杆，即可快速对导盘进行拆卸。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧机导盘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轧机导盘的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种轧机导盘连接机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、导盘；4、连接机构；5、凸块；6、凹槽；7、螺纹槽；8、通孔；9、紧固螺杆；10、导盘圈；11、螺栓；12、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。