[实用新型]一种自动化PPR管件焊接设备

权利要求书

1.一种自动化PPR管件焊接设备，包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作面板（2），其特征在于：所述工作面板（2）上设置有沿工作面板（2）横向移动并用于夹紧管材（3）以及焊接管材（3）与管件（4）的焊接机构（5），所述焊接机构（5）一侧设置有与工作面板（2）固定连接的管件夹紧机构（6），所述机架（1）上设置有沿工作面板（2）横向以及垂直方向移动并用于加热管材（3）以及管件（4）的加热机构（7），所述加热机构（7）设于所述焊接机构（5）与所述管件夹紧机构（6）之间，所述工作面板（2）上设置有用于加热机构（7）垂直移动时外露于所述工作面板（2）的开口结构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化PPR管件焊接设备，其特征在于：所述焊接机构（5）包括第一导轨（51）以及与第一导轨（51）滑动连接的管材夹紧机构。

3.根据权利要求2所述的一种自动化PPR管件焊接设备，其特征在于：所述管材夹紧机构包括与第一导轨（51）滑动连接的第一底板（521）、设于第一底板（521）上的第一管材夹块（522）、第二管材夹块（523）以及用于驱动第二管材夹块（523）与所述第一管材夹块（522）夹紧的第一气缸装置（524），所述第二管材夹块（523）与所述第一气缸装置（524）通过第一气缸装置伸缩杆（525）相连。

4.根据权利要求3所述的一种自动化PPR管件焊接设备，其特征在于：所述焊接机构（5）上还设置有限位调节装置，所述限位调节装置包括设置在第一管材夹块（522）上的第一导杆（531）、设置于第一气缸装置（524）上的第二导杆（532）、与所述第一导杆（531）以及所述第二导杆（532）滑动连接的限位调节板（533）以及用于调节所述限位调节板（533）沿所述第一导杆（531）、第二导杆（532）移动的调节机构（534），所述调节机构（534）与所述限位调节板（533）固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种自动化PPR管件焊接设备，其特征在于：所述调节机构（534）包括设于第一底板（521）上的调节支架（535）以及设于调节支架（535）上的调节手轮（536），所述调节手轮（536）通过丝杆（537）与所述限位调节板（533）固定连接。

6.根据权利要求2至4任一项所述的一种自动化PPR管件焊接设备，其特征在于：所述加热机构（7）包括设于机架（1）上并与所述第一导轨（51）平行的第二导轨（71）、与第二导轨（71）滑动连接的第二底板（72）、垂直设置于第二底板（72）上的第二气缸装置（73）以及与第二气缸装置（73）固定连接的加热模头（74）。

7.根据权利要求6所述的一种自动化PPR管件焊接设备，其特征在于：所述第二底板（72）上对称设置有两组第三导杆（75），所述第二气缸装置（73）的第二气缸装置伸缩杆（76）上固定设置有滑板（77），所述滑板（77）套设于所述第三导杆（75）上并与所述第三导杆（75）滑动连接；所述滑板（77）上设置有可拆卸的支撑板（78），所述加热模头（74）设置在所述支撑板（78）上。

8.根据权利要求7所述的一种自动化PPR管件焊接设备，其特征在于：所述管件夹紧机构（6）包括设置在所述工作面板（2）上的第一管件夹块（61）、第二管件夹块（62）以及用于驱动所述第二管件夹块（62）与所述第一管件夹块（61）夹紧的第三气缸装置（63），所述第三气缸装置（63）的第三气缸装置伸缩杆（64）与所述第二管件夹块（62）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种自动化PPR管件焊接设备，其特征在于：所述工作面板（2）上还设置有用于抵接管件（4）的顶板机构（9），所述顶板机构（9）包括设置在工作面板（2）上的支座（91）、设于支座（91）中的第四导杆（92）以及与所述第四导杆（92）滑动连接的顶板（93），所述第四导杆（92）平行于所述第一导轨（51）。

10.根据权利要求7至9任一项所述的一种自动化PPR管件焊接设备，其特征在于：所述机架（1）的底部设置有滑动轮结构（10）。