[实用新型]食品级马口铁内涂层抗腐蚀性能的检测装置

说明书

本实用新型是食品级马口铁内涂层抗腐蚀性能的检测装置，本装置设有固定连接的前板和后板，前板为透明板，前板设有具有侧端口的腔体，其端沿设有密封胶圈，前板另一侧外部设有铆接固定的阴极电极，其防腐金属铆接件深入腔体，前板顶部和底部分别设有连通腔体的上、下管接头，下管接头设有连接于注入或抽出腐蚀液装置的耐腐软管，后板设有插入涂料铁并对应腔体侧端口的纵向通槽，纵向通槽中的后板设有与腔体中心同轴线的固定于螺柱的压盘，螺柱另一端设有手柄，测试状态下压盘边缘的凸台与密封胶圈之间是封闭前板腔体侧端口的涂料铁，涂料铁为阳极电极。本实用新型具有使用方便、检测成本低效率高的突出优点。

技术领域

本实用新型属于检测装置，特别是涉及一种食品级马口铁内涂层抗腐蚀性能的检测装置。

背景技术

对于一般的含液态物质内容物的马口铁食品罐，除具有抗酸、抗硫能力外，还应防止溶液的浸泡腐蚀，即此类用途的马口铁食品罐必须具备抗溶液腐蚀的能力。

现有抗溶液腐蚀能力的检测基本按下列操作步骤进行：将涂料铁(即食品级马口铁，下同)裁切为50mm×50mm的试片若干片待用；配制腐蚀液：选分析纯的柠檬酸50g、硝酸钠137g和维生素C 500g，加蒸馏水1000ml混合；在试片的背面(即马口铁光面)焊接导线，并用蜂蜡连裁切边角一起封固，而后将试片放进上述腐蚀液中，以Ф4mm×10mm的不锈钢板为阴极、试片为阳极，在15V直流电压下对涂膜面进行阳极腐蚀，1小时后取出试片，以受腐蚀情况评级，所述测试通常以三片为一组进行。

上述抗溶液腐蚀能力的检测存在以下主要问题：焊接导线、蜂蜡封固等其检测准备过程较复杂；同时将三片试片置入盛放腐蚀液的容器中，造成只能一次性使用的腐蚀液消耗较大。

发明内容

本实用新型是为了克服现有检测方法检测准备过程较复杂、一次性使用的腐蚀液消耗较大的技术问题，而提出一种检测准备过程较简单、腐蚀液消耗较少的食品级马口铁内涂层抗腐蚀性能的检测装置。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：本检测装置包括防腐金属的阴极电极，特征是，所述检测装置设有固定连接的前板和后板，所述前板为透明板，前板设有由圆形凹槽构成的容纳腐蚀液的腔体，腔体端口与后板相对应而具有侧端口，腔体侧端口具有符合检测面积要求的圆面积，腔体侧端口端沿设有密封胶圈，与腔体侧端口对应的前板另一侧外部设有铆接固定的阴极电极，其防腐金属铆接件深入腔体，前板顶部设有连通腔体的上管接头，前板底部设有连通腔体的下管接头，下管接头设有耐腐软管，该耐腐软管连接于注入或抽出腐蚀液的装置，所述后板设有插入涂料铁并对应前板腔体侧端口的纵向通槽，纵向通槽中的后板设有与腔体中心同轴线的螺孔，螺孔设有与其螺纹连接的螺柱，螺柱一端设有与腔体及其端沿密封胶圈对应的压盘，螺柱另一端设有位于后板后侧的手柄，所述压盘其边缘设有与密封胶圈接合的凸台，后板设有供压盘轴向移动的空间，测试状态下压盘边缘的凸台与密封胶圈之间是封闭前板腔体侧端口的涂料铁，涂料铁为阳极电极，直流电源正负电源线分别设有连接涂料铁和阴极电极的鳄鱼夹，所述后板底部设有支撑柱，支撑柱底端设有底座。

所述腔体侧端口的圆面积等于2500mm²，腔体深度为10-25mm。

所述上管接头设有排气软管。

所述底座边缘设有挡液凸台。

所述注入或抽出腐蚀液的装置是注射器或耐腐蚀泵。