[实用新型]一种冲床冲压递进限位装置

说明书

本实用新型涉及一种冲床冲压递进限位装置，冲床上设有上模和下模，料带从下模一端输入且呈间歇式递进，下模上表面对应料带一侧的待冲压段设有冲槽，上模下表面对应冲槽设有冲头，所述限位装置包括设于下模上表面的第一导料柱组、第二导料柱组、第三导料柱组和限位挡块，第一导料柱组设于下模一端与冲槽一端之间用于对料带一侧的待冲压段进行限位，限位挡块设于冲槽另一端用于阻挡料带一侧的待冲压段向前运动，第二导料柱组设于冲槽另一端与下模另一端之间用于对料带一侧的已冲压段进行限位，第三导料柱组设于料带另一侧用于限位，限位挡块与第三导料柱组的间距小于第一导料柱组与第三导料柱组的间距，且等于第二导料柱组与第三导料柱组的间距。

技术领域

本实用新型涉及一种冲床冲压递进限位装置。

背景技术

级进模一般由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序。

冲床用于冲压递进料带时，冲床上设有上模和设于上模下方的下模，下模上表面设有冲槽，上模下表面对应冲槽设有冲头，料带从下模一端输入且呈间歇式递进，以将料带一侧的待冲压段送至冲槽上方。然而，现有的冲床，由于没有设计递进限位装置，其主要依赖料带递进装置来控制料带递进长度，因而对料带递进装置的要求较高，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单，成本低廉，递进控制精度高，限位效果好的冲床冲压递进限位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冲床冲压递进限位装置，所述冲床上设有上模和设于上模下方的下模，料带从下模一端输入且呈间歇式递进，下模上表面对应料带一侧的待冲压段设有冲槽，上模下表面对应冲槽设有冲头，所述限位装置包括设于下模上表面的第一导料柱组、第二导料柱组、第三导料柱组和限位挡块，第一导料柱组设于下模一端与冲槽一端之间用于对料带一侧的待冲压段进行限位，限位挡块设于冲槽另一端用于阻挡料带一侧的待冲压段向前运动，第二导料柱组设于冲槽另一端与下模另一端之间用于对料带一侧的已冲压段进行限位，第三导料柱组设于料带另一侧用于限位，限位挡块与第三导料柱组的间距小于第一导料柱组与第三导料柱组的间距，且等于第二导料柱组与第三导料柱组的间距。

作为优选，所述限位挡块为长方体结构。

作为优选，所述第一导料柱组由直线分布的多个第一导料柱构成。

作为优选，所述第二导料柱组由直线分布的多个第二导料柱构成。

作为优选，所述第三导料柱组由直线分布的多个第三导料柱构成。

本实用新型采用以上技术方案，料带从下模一端输入且呈间歇式递进，将料带一侧的待冲压段送至冲槽上方，并受限位挡块与第三导料柱组的间距小于第一导料柱组与第三导料柱组的间距影响，料带的递进端抵于限位挡块一表面时，料带停止递进，在上模带动冲头对料带一侧的待冲压段进行冲压后，料带一侧的已冲压段的宽度等于第二导料柱组与第三导料柱组的间距，使得料带一侧的已冲压段能够通过限位挡块进入第二导料柱组与第三导料柱组之间，而料带一侧未冲压部分无法通过，并形成新的待冲压段送至冲槽上方，冲槽两端的距离与料带递进长度相等；本实用新型将限位挡块设于冲槽另一端，使其可以通过控制冲槽长度，进而控制料带递进长度，控制精度高，限位效果好，成本低廉。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型冲床冲压递进限位装置的一种状态示意图；

图2为本实用新型冲床冲压递进限位装置的另一种状态示意图。

具体实施方式