[实用新型]一种热镀锡机眼模架

说明书

一种热镀锡机眼模架，包括眼模架和镀锡眼模，所述眼模架端面设置开孔，所述镀锡眼模置于开孔的内侧，且镀锡眼模上端面设置有云母片，所述云母片与开孔密封连接，所述开孔四周设置有出渣槽，眼模架的上端面设置有凸台，所述凸台四周设置有漏渣槽，且漏渣槽与出渣槽联通，凸台内侧设置有阶梯锥面，所述阶梯锥面上圆周列阵设置有36个漏渣孔，本实用新型相较于传统眼模架更简单可靠，操作、维修便利，实用性强，生产效率大为提高，工人劳动强度低，生产成本低，经济效益显著。

技术领域

本实用新型涉及有色金属及其合金加工行业镀锡线加工技术领域，具体为一种热镀锡机眼模架。

背景技术

众所周知，热镀锡机是生产电线电缆行业所需镀锡铜细线的重要设备之一。热镀锡机镀锡部分生产工艺采用电锡锅加热熔化液态锡。眼模架固定于锡液中，裸铜线通过固定在眼模架中的镀锡眼模后形成锡线。在热镀锡生产过程中，会不断产生废锡渣，操作人员需不停地进行清理废渣，但U型槽内眼模仍会累积废渣，导致眼模不能置于正确的位置。

为此，为了生产出合格的产品，操作人员不得不经常冒着刺鼻的烟气，对眼模座进行清理且将眼模复位。由于眼模架往往难以清理，给操作人员增加了很大的工作量，既误工又误时。生产时，模架角度的调整也会对镀锡质量产生影响，造成线体表面的刮伤。

热镀锡机产生的废渣主要有三种:

一、由于液态锡高温氧化产生锡的氧化物或氯化物；

二、由于助镀剂遇到高温锡液时气化膨胀将锡液溅起落在模架周围形成的锡珠；

三、由于铜原子与高温锡液反应形成的硬锡。

这三者中以硬锡形状最大，数量最多；锡珠的量少，形状小难清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锡机眼模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热镀锡机眼模架，包括眼模架和镀锡眼模，所述眼模架的上端面设置开孔，所述镀锡眼模置于开孔的内侧，且镀锡眼模的上端面设置有云母片，所述云母片与开孔固定连接，所述开孔的四周设置有出渣槽，眼模架的上端面设置有凸台，所述凸台四周设置有漏渣槽，且漏渣槽与出渣槽联通，凸台的内侧设置有阶梯锥面，所述阶梯锥面上圆周列阵设置有36个漏渣孔，所述36个漏渣孔与空腔联通，所述空腔与出渣槽联通，眼模架的下部设置有较长的通孔，所述通孔内壁设置有木炭层。

优选的，所述眼模架与凸台一体铸造成型。

优选的，所述通孔和木炭层的内径大于开孔的内径。

优选的，所述阶梯锥面的各阶梯梯度相同。

优选的，所述云母片与开孔密封固定连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入凸台且在凸台上开设漏渣槽，可将形状较大硬锡通过漏渣槽清除，通过在凸台内侧设置阶梯锥面实现较大限度的收集飞溅四周的锡珠，通过漏渣孔将锡珠收集回收，通过在镀锡眼模的上端安装云母片，实现了对镀锡眼模的保护，当使用时间较长时，产生的大量锡渣会堆积在云母片上，通过对云母片的更换达到清洁的目的和保护镀锡眼模的作用，操作方便。通过在安装木炭层，使得木炭层吸收助镀剂和酸液，且木炭层具有一定的还原性，实现高温锡液不易被氧化的目的。生产时，模架角度的调整也会对镀锡质量产影响，通过设置较长的通孔使得铜线从镀锡眼模中穿出时，锡炉中的压线中心、刮锡模中心点以及导轮上的支撑点在一条直线上。本实用新型相较于传统眼模架更简单可靠，操作、维修便利，实用性强，生产效率大为提高，工人劳动强度低，生产成本低，经济效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；