[实用新型]一种转盘式塑胶体与铁壳组装机有效

专利信息
申请号: 201821006459.2 申请日: 2018-06-28
公开(公告)号: CN208437902U 公开(公告)日: 2019-01-29
发明(设计)人: 方永能;刘顺成 申请(专利权)人: 东莞市励莫自动化设备有限公司
主分类号: B23P19/00 分类号: B23P19/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 转盘机构 铁壳 本实用新型 移载机构 塑胶体 转盘式 组装机 产能 对位 机箱 组装 工作效率高 自动化操作 操作过程 出料机构 对位检测 劳务成本 人工参与 上料机构 生产效率 人工的 手机卡 移动组 料盘 上料 拾取 下料 移载 载具 传送 回收 检测
【说明书】:

本实用新型的一种转盘式塑胶体与铁壳组装机,包括机箱,机箱的顶面上设置有转盘机构,转盘机构的一侧设置有载具上料机构,转盘机构的另一侧设置有移载出料机构,转盘机构的前侧设置有铁壳移载机构,铁壳移载机构的左侧设置有料盘移动组。本实用新型能自动对工件完成上料传送、对位检测、对位组装和下料回收等一列系操作,其自动化操作程度高,工作效率高,产能高,使用十分方便,且其操作过程无需人工参与,其解决了传统采用人工的操作方法难以对产品尺寸较小的手机卡类产品进行拾取、检测和对位组装,导致其具有生产效率低、产能低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种转盘式塑胶体与铁壳组装机。

背景技术

由于手机卡类系列产品尺寸较小,切散后不易拾取,而传统是采用人工操作的方式来对手机卡类系列产品进行组装的,当手机卡类系列的产品被切散后放到分检台上时,由于人手操作不易对其进行对位组装,其需要人工采用聂子夹取并通过目视的方法才能进行对位组装,当其完成对位组装后,其再由人工放入治具进行压深后方可取出。人工组装的操作方法不但操作不方便,工作效率低和产能低,其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高,其不符合当今企业自动化发展、智能化发展和大规模批量化发展的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种转盘式塑胶体与铁壳组装机,其能自动对工件完成上料传送、对位检测、对位组装和下料回收等一列系操作,其工作效率高、产能高,且其操作过程无需人工参与,其解决了传统采用人工的操作方法难以对产品尺寸较小的手机卡类产品进行拾取、检测和对位组装,导致其具有生产效率低、产能低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:

一种转盘式塑胶体与铁壳组装机,包括机箱,机箱的顶面上设置有转盘机构,转盘机构的一侧设置有载具上料机构,转盘机构的另一侧设置有移载出料机构,转盘机构的前侧设置有铁壳移载机构,铁壳移载机构的左侧设置有料盘移动组。

作为优选,所述转盘机构设置有转盘步进电机,转盘步进电机一侧的上方设置有凸轮分割器,凸轮分割器与转盘步进电机连接设置有传动皮带,凸轮分割器的上面设置有转盘,环绕转盘外圆周的边缘上设置有一个以上的转盘座。

作为优选,所述载具上料机构包括上载具皮带,上载具皮带的后侧设置有回载具皮带,上载具皮带端部的一侧设置有上载具支撑架,上载具皮带端部的另一侧设置有上载具皮带传送电机,上载具支撑架上设置有夹取气缸,与夹取气缸连接设置有移载夹具;夹取气缸设置有一个以上,移载夹具设置有一个以上。

作为优选,所述移载出料机构设置有出料传送轨道支撑座,出料传送轨道支撑座的上面设置有出料传送轨道,出料传送轨道端部的一侧安装有出料传送伺服电机,出料传送轨道端部的另一侧设置有气缸支架,气缸支架的上面设置有移载旋转气缸,移载旋转气缸的一侧设置有出料移载气缸。

作为优选,所述铁壳移载机构设置有铁壳移载支撑座,铁壳移载支撑座的上面设置有铁壳移载皮带,铁壳移载皮带始端的后侧设置有放料托盘,铁壳移载皮带末端的前侧下设置有单轴驱动器,铁壳移载皮带末端的后侧设置有移载皮带伺服电机,单轴驱动器的右侧设置有铁壳移载伺服电机,单轴驱动器左侧的上方设置有移载气缸,单轴驱动器的前侧设置有拖链,移载气缸的左侧设置有旋转气缸,旋转气缸的后侧设置有对射光纤传感器。

作为优选,所述料盘移动组设置有安装架,安装架的上面设置有过线胶管,安装架的一侧设置有竖向导轨,安装架的另一侧设置有伺服电机,于竖向导轨上滑动设置有摆臂移载部件,伺服电机的一侧设置有减速机,摆臂移载部件的一侧设置有气缸。

作为优选,分别与转盘机构、载具上料机构、移载出料机构、铁壳移载机构和料盘移动组进行信号连接设置有控制系统,所述控制系统可采用PLC控制系统,与控制系统连接还设置有触摸控制面板。

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