[实用新型]一种高效的2-氰基吡嗪用精馏塔

说明书

本实用新型公开了一种精馏塔，特别是一种高效的2‑氰基吡嗪用精馏塔。该实用新型包括塔体和从上至下依次设置在塔体内部的多层挡水板，所述塔体的中部连通进料管，塔体的顶部连通出气管和进液管，塔体的底部连通出液管和进气管，任一所述挡水板将塔体内部位于该挡水板的上下部分空间分隔，挡水板上分布有多个将挡水板的上下空间连通的散水孔；还包括将挡水板的上下空间连通的走气管，所述走气管沿塔体中轴线交错设置在塔体的侧面。该实用新型中液体与气体的接触时间足够长，液层的底层可以与气体进行直接接触，从而使得液体与气体的接触足够充分，气液两相达到平衡时间足够，气液分离效果相比传统精馏塔提升不少。

技术领域

本实用新型涉及一种精馏塔，特别是一种高效的2-氰基吡嗪用精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

在传统精馏塔中，液相与气相逆向而行，从而实现传热和传质，该方式由于接触时间较短，气液两相平衡状态较难达到，其实际分离效果并不如理论那么理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述问题，本实用新型提供一种分离效果较为理想的高效的2-氰基吡嗪用精馏塔。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效的2-氰基吡嗪用精馏塔，包括塔体和从上至下依次设置在塔体内部的多层挡水板，所述塔体的中部连通进料管，塔体的顶部连通出气管和进液管，塔体的底部连通出液管和进气管，任一所述挡水板将塔体内部位于该挡水板的上下部分空间分隔，挡水板上分布有多个将挡水板的上下空间连通的散水孔；还包括将挡水板的上下空间连通的走气管，所述走气管沿塔体中轴线交错设置在塔体的侧面。

优选的，任一所述散水孔的底部均设置有花洒头。

优选的，所述出气管连通有冷凝器，所述冷凝器与进液管连通，冷凝器还连通有冷却水管和气回收器。

优选的，所述出液管连通有再沸腾器，所述再沸腾器与进气管连通，再沸腾器还连通有蒸汽管和液回收器，所述再沸腾管内还设有加热棒。

优选的，还包括多个备用管，所述备用管的数量与走气管的数量相同，任一所述备用管均将挡水板的上下空间连通，且任一备用管均与相邻的走气管设置在同一个部位，备用管位于塔体侧面的进口位置低于相邻的走气管位于塔体侧面的进口位置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的一种高效的2-氰基吡嗪用精馏塔，将传统精馏塔中的液体与气体的逆向流动改为液体不流动而气体流动，同时将液体变为液滴形式喷洒出来，相比传统的而言，液体与气体的接触时间足够长，液层的底层可以与气体进行直接接触，而并不是传统的液流表面与气体接触，从而使得液体与气体的接触足够充分，气液两相达到平衡时间足够，气液分离效果相比传统精馏塔提升不少。

本实用新型中的一种高效的2-氰基吡嗪用精馏塔，传统的精馏塔中液体一直流动且液流以瀑布形式向下层流动，造成的噪声过大，该精馏塔中液体不流动，且仅仅以喷洒形式向下流出，大大减少了噪音的产生。

本实用新型中的一种高效的2-氰基吡嗪用精馏塔，相对于停止工作的情况，由于挡水板无法做到完全平整，可能由于部分地方不平整会产生局部积水，从而污染精馏塔，对下次精馏产生不利影响，该装置由于在挡水板的各处都分布有散水孔，使得积水得以排出。

附图说明

图1是本实用新型结构图；