[实用新型]一种成型工艺自动冲压铝型材模机

权利要求书

1.一种成型工艺自动冲压铝型材模机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的外侧夹角处安装有若干支撑柱(2)，所述底板(1)上安装有驱动电机(3)，所述支撑柱(2)的顶部安装有承载台(4)，所述驱动电机(3)的一端连接有连接齿轮(5)，所述连接齿轮(5)的一端连接有第一伸缩杆(6)，且第一伸缩杆(6)的端部延伸至承载台(4)的顶部，所述底板(1)上还设置有废屑收集筒(7)，所述废屑收集筒(7)的顶部安装有引料风机(8)，且引料风机(8)位于承载台(4)的底面，所述承载台(4)的上表面安装有加工面板(9)，所述加工面板(9)的表面上设置有若干复位弹簧(10)，相邻两根所述复位弹簧(10)之间开设有通孔(11)，所述加工面板(9)与第一伸缩杆(6)之间安装有限位板(12)，所述第一伸缩杆(6)的顶部安装有闸板(13)，所述闸板(13)的底部安装有冲压件(14)，且冲压件(14)位于加工面板(9)的正上方，所述闸板(13)的一端安装有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的底部连接有套筒(16)，且套筒(16)位于底板(1)上，所述第一伸缩杆(6)的外侧安装有固定座(17)，所述固定座(17)靠近第一伸缩杆(6)的内壁上开设有滑槽(18)，所述固定座(17)的外侧安装有控制器(19)，所述引料风机(8)的一侧安装有电源(20)，且电源(20)位于承载台(4)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种成型工艺自动冲压铝型材模机，其特征在于，所述第一伸缩杆(6)与第二伸缩杆(15)互相平行。

3.根据权利要求1所述的一种成型工艺自动冲压铝型材模机，其特征在于，所述废屑收集筒(7)、引料风机(8)、加工面板(9)与冲压件(14)分别处于同一位置的不同水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种成型工艺自动冲压铝型材模机，其特征在于，所述通孔(11)分别贯穿于加工面板(9)、承载台(4)。

5.根据权利要求1所述的一种成型工艺自动冲压铝型材模机，其特征在于，所述驱动电机(3)通过连接齿轮(5)与第一伸缩杆(6)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种成型工艺自动冲压铝型材模机，其特征在于，所述第二伸缩杆(15)与套筒(16)相套接。

7.根据权利要求1所述的一种成型工艺自动冲压铝型材模机，其特征在于，所述电源(20)与引料风机(8)电性连接。