[实用新型]无骨雨刷钢片全自动弯弧冲孔一体机有效
申请号: | 201821007010.8 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN208743442U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 李景斌 | 申请(专利权)人: | 东莞市索霏亚汽车配件有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/10;B21C51/00 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 范小凤 |
地址: | 523330 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢片 冲孔装置 一体机 冲孔 弯弧 切料装置 送料装置 本实用新型 长条钢片 弯弧装置 无骨雨刷 工作效率 检测装置 连续作业 设备成本 占用空间 分机 可调节 打孔 裁断 滑轨 量产 雨刷 装设 模具 切开 传送 融合 加工 | ||
一种无骨雨刷钢片全自动弯弧冲孔一体机,其包括机架及依次装设于机架上的送料装置、弯弧装置、冲孔装置、切料装置及检测装置。所述送料装置将长条钢片传送至弯弧装置内进行弯弧处理,弯弧处理后的钢片再经送料装置转移至冲孔装置内进行冲孔;冲孔后的钢片再通过切料装置与长条钢片分切开以形成成品雨刷钢片。本实用新型的一体机可将多个工序融合于一台设备上,减少了设备成本及所占用空间。且本实用新型的一体机可调节钢片任意各点的弧度,并可通过滑轨调动冲孔装置中各模具间的距离,以适用于多种规格的钢片加工。此外,所述冲孔装置的自动打孔及切料装置的自动裁断设计,可实现一机连续作业、量产,无需分机操作,从而大大提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种无骨雨刷钢片全自动弯弧冲孔一体机。
背景技术
无骨雨刷钢片其外形呈弯曲的圆弧状设置(如图1所示),且在其中部及两端均开有切口及圆孔。在生产时弯曲弧形状需要专门的成型工艺完成,切口需要通过专业的切断切口设备完成,就目前的生产来说,上述工序都是分开进行生产加工的,一个工序完成后再把产品转移至另一个设备上,这种分步加工的方式虽然可以满足一定的生产需求,但是也存在较大的缺陷,分步加工生产效率低,工人劳动强度大,人工成本投入大,设备成本投入大,设备占用空间大,而且产品在转移过程中易出现损坏,良品率不高。
实用新型内容
为此,本实用新型的目的在于提供一种无骨雨刷钢片全自动弯弧冲孔一体机,以解决目前的雨刷钢片需分多个工序进行加工、生产效率低、设备成本高、占用空间大的问题。
为实现上述目的,本实用新型主要采用以下技术方案为:
一种无骨雨刷钢片全自动弯弧冲孔一体机,用于将长条钢片加工成雨刷钢片,所述雨刷钢片呈弧形设置,雨刷钢片上设置有若干切口及通孔;所述无骨雨刷钢片全自动弯弧冲孔一体机包括机架及依次装设于机架上的送料装置、切料装置、弯弧装置、冲孔装置及检测装置;所述弯弧装置包括上成型轮、下成型模及调节装置,所述下成型模上表面设有一凹槽,所述调节装置设置于所述凹槽内侧中部,调节装置上设有一升降装置,调节装置的顶面设有一弧形成型凹槽,所述升降装置带动成型凹槽上下移动;所述送料装置将长条钢片送至弯弧装置内,所述上成型轮将钢片向成型凹槽方向挤压成型;所述冲孔装置包括若干冲孔模具,所述机架上设有一导轨,所述导轨沿弯弧装置、冲孔装置排列方向延伸;若干所述冲孔模具均装设于导轨上并可沿导轨移动;所述送料装置将弯弧加工后的钢片送至冲孔装置内,若干冲孔模具同时对钢片进行冲孔加工;所述切料装置设置于冲孔装置后侧,切料装置将冲孔完成后的部分钢片与待冲孔钢片分切开形成所述雨刷钢片。
进一步地,所述送料装置包括第一送料装置,所述第一送料装置设置于弯弧装置的前侧,第一送料装置将钢片送至弯弧装置及冲孔装置内。
进一步地,所述第一送料装置包括两组相对设置的导料轮及第一驱动装置,两组导料轮之间形成一导料通道,驱动装置驱动两组导料轮相向旋转以带动钢片向前送料。
进一步地,还包括一检测装置,所述送料装置将所述雨刷钢片转移至检测装置内进行检测。
进一步地,所述送料装置还包括第二送料装置,所述第二送料装置设置于冲孔装置的后侧,第二检测装置将加工完成后的雨刷钢片转移至所述检测装置内进行检测。
进一步地,所述检测装置包括检测室及设置于检测室内的于若干LED灯、摄像机,以及比对装置,送料装置将雨刷钢片自冲料装置转移至检测室内,摄像机摄取钢片的各角度的照片并将摄取的照片传送至比对装置内进行比对。
进一步地,所述第二送料装置包括第二驱动装置及吸料装置,所述吸料装置为电磁铁,所述第二驱动装置驱动调节装置带动吸料装置移动以及控制电磁铁的电路通断。
进一步地,所述吸料装置的底部设置有一卡槽,所述卡槽的宽度与雨刷钢片的宽度相同。
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