[实用新型]一种滑动型抗拔支座

说明书

本实用新型涉及建筑及桥梁领域，具体说是一种滑动型抗拔支座。包括上支座、下支座，上支座的上抗拉臂和下支座的下抗拉臂之间形成一个容纳空间；容纳空间内设置具有外凸结构球冠板和具有内凹结构中支座，中支座和球冠板能够配合；中支座包括中支座基础和设置在该中支座基础的侧壁上的抗拉臂，该中支座基础的侧壁的竖直方向上远离所述抗拉臂的一端呈向外倾斜的斜面一，所述斜面一能够与容纳空间侧壁相接触。上支座和球冠板之间、球冠板和中支座之、中支座和下支座之间分别设置耐磨板。本实用新型简化了抗拔支座加工工艺，降低加工难度、降低了抗拔支座成本，且支座转角可设计较大的转角度。

技术领域

本实用新型涉及建筑及桥梁领域，具体说是一种滑动型抗拔支座。

背景技术

现因市场需求建筑及桥梁应用抗拔支座实例越来越多，而抗拔支座因需要实现位移、转角的同时实现抗拔需求，从而使抗拔支座体型及重量相对普通球型支座都偏大很多，造成抗拔支座加工工艺复杂、加工难度大、用料多、成本居高不下等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑动型抗拔支座，简化抗拔支座加工工艺，降低加工难度，减少用料，从而降低了抗拔支座成本。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种滑动型抗拔支座，包括上支座1、下支座6，所述上支座1包括上抗拉臂11和上支座板12，所述上抗拉臂11设置于上支座板12下侧；所述下支座6包括下抗拉臂61和下支座板62，所述下抗拉臂61设置于下支座板62上侧；所述上抗拉臂11和所述下抗拉臂61相对布置，且所述上抗拉臂11和所述下抗拉臂61之间形成一个容纳空间7；所述滑动型抗拔支座还包括球冠板4和中支座5，所述球冠板4和中支座5设置在所述容纳空间7内；所述中支座5具有内凹结构，所述球冠板4具有外凸结构，所述中支座5设置在所述球冠板4下侧，且所述中支座5的内凹结构和所述球冠板4的外凸结构能够配合；所述中支座5包括中支座基础52和设置在该中支座基础52的侧壁上的抗拉臂51，该中支座基础52的侧壁的竖直方向上远离所述抗拉臂51的一端呈向外倾斜的斜面一53，所述斜面一53能够与容纳空间7侧壁相接触。

进一步的，所述中支座基础52的侧壁的下端设置所述抗拉臂51，所述抗拉臂51与所述下抗拉臂61相连接；所述中支座基础52的侧壁的上端设置所述斜面一53；构成所述容纳空间7的所述上抗拉臂11的下端内侧呈向内倾斜的斜面三13，上述斜面一53能够容置于所述斜面三13中，并不滑脱出来，且上述斜面一53能够与所述斜面三13相接触。

进一步的，所述中支座基础52的侧壁的上端设置所述抗拉臂51，所述抗拉臂51与所述上抗拉臂11相连接；所述中支座基础52的侧壁的下端设置所述斜面一53；构成所述容纳空间7的所述下抗拉臂61的上端内侧呈向内倾斜的斜面二63；上述斜面一53能够容置于所述斜面二63中，并不滑脱出来，且上述斜面一53能够与所述斜面二63相接触。

进一步的，所述滑动型抗拔支座还包括设置在所述上支座板12和所述球冠板4之间的耐磨板一31、设置于所述球冠板4和所述中支座5之间的耐磨板二32、设置于所述中支座5和所述下支座板62之间的耐磨板三33。

进一步的，所述滑动型抗拔支座还包括设置在所述上支座板12上，且布置于所述上支座板12和所述耐磨板一31之间的不锈钢板一21；所述滑动型抗拔支座还包括设置在所述下支座板62上，且布置于所述下支座板62和所述耐磨板三33之间的不锈钢板二22。

本实用新型的有益效果是：

1、简化了抗拔支座加工工艺，降低加工难度，减少用料，从而降低了抗拔支座成本。

2、支座转角不再受限，可设计较大的转角度。

3、支座外形尺寸缩小相对运输及安装更方便。

附图说明

图1、图2是本实用新型的实施例的结构示意图；