[实用新型]气动压力机用模具夹紧装置

说明书

一种气动压力机用模具夹紧装置，包括气缸、滑板、L形导向轨、环形安装座以及三个圆周均匀分布在环形安装座内壁上的夹爪，所述L形导向轨有两个，且均沿下模板的前后方向布置，所述L形导向轨通过螺钉安装在下模板上，两个L形导向轨的相对侧均与下模板的顶面之间形成滑槽，所述滑板位于两个L形导向轨之间，且滑板的两侧分别位于两个滑槽内，所述滑板的底面与下模板的顶面紧贴，并可沿下模板前后滑动，所述环形安装座通过螺钉安装在滑板的顶面上，三个夹爪沿环形安装座的径向同步向内或者向外运动，所述气缸的缸体通过螺钉安装在下模板的后部，气缸的活塞杆一端与滑板的后部连接。本实用新型便于冲压模具的拆装，能够大大提高使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及气动压力机，具体讲是一种气动压力机用模具夹紧装置。

背景技术

气动压力机是通过压缩机产生的高压气体，经输气管将高压气体输送至电磁阀，借助脚踏开关控制电磁阀的运动情况来控制气缸的工作状态，实现对板件的冲孔作业。常用的气动压力机一般包括机架以及安装在机架上的冲头和下模板，工作时，将冲压模具安装在下模板上，通过冲头的上下往复运动实现对板件的冲孔。

目前，冲压模具大多都是固定安装在下模板上的，也就是说，一旦冲压模具安装后，其位置也就固定不变，这在实际应用过程中存在以下不足之处：当放置待冲孔板件或者更换冲压模具时，工人的手臂必须伸入冲头与下模板之间进行操作，从而存在一定的安全隐患；此外，在对冲压模具进行更换时，拆卸和安装通常都非常繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种便于冲压模具的拆装，能够大大提高使用安全性的气动压力机用模具夹紧装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的气动压力机用模具夹紧装置，包括气缸、滑板、L形导向轨、环形安装座以及三个圆周均匀分布在环形安装座内壁上的夹爪，所述L形导向轨有两个，且均沿下模板的前后方向布置，所述L形导向轨通过螺钉安装在下模板上，两个L形导向轨的相对侧均与下模板的顶面之间形成滑槽，所述滑板位于两个L形导向轨之间，且滑板的两侧分别位于两个滑槽内，所述滑板的底面与下模板的顶面紧贴，并可沿下模板前后滑动，所述环形安装座通过螺钉安装在滑板的顶面上，三个夹爪沿环形安装座的径向同步向内或者向外运动，所述气缸的缸体通过螺钉安装在下模板的后部，气缸的活塞杆一端与滑板的后部连接。

本实用新型所述的气动压力机用模具夹紧装置，其中，所述滑板的前、后端面上均装有毛刷，所述L形导向轨的前、后端面上均装有橡胶片。

本实用新型所述的气动压力机用模具夹紧装置，其中，三个夹爪沿环形安装座的径向同步向内或者向外运动是指，每个夹爪的尾部均设有横向方形支撑杆，横向方形支撑杆的底面上沿自身长度方向开设有若干凸齿，所述环形安装座的侧壁上开设有供横向方形支撑杆穿入并沿径向滑动的导向槽，所述环形安装座上安装有环形套和齿轮，所述环形套位于环形安装座的内腔中，所述齿轮竖向设置，齿轮的顶面上开设有供六角扳手插入的六角凹槽，环形套的外周壁上开设有与齿轮相啮合的凸齿，环形套的顶面上设有与横向方形支撑杆底面上的凸齿相啮合的凸起，所述凸起呈涡卷形。

本实用新型所述的气动压力机用模具夹紧装置，其中，所述夹爪上与冲压模具相接触的侧壁上设有若干横向凸条。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型气动压力机用模具夹紧装置具有以下优点：由于本实用新型包括气缸、滑板、L形导向轨、环形安装座以及三个圆周均匀分布在环形安装座内壁上的夹爪，且两个L形导向轨的相对侧均与下模板的顶面之间形成滑槽，滑板位于两个L形导向轨之间，且滑板的两侧分别位于两个滑槽内，因此，在工人放置板件或者更换冲压模具时，可通过气缸将滑板向外推出，实现在远离冲头的情况下放置板件或者更换冲压模具，待操作完成后，再次利用气缸将滑板拉回继续进行冲压作业，从而大大提高了使用时的安全性。又由于三个夹爪沿环形安装座的径向同步向内或者向外运动，因此，通过操作三个夹爪即可夹紧或者松开冲压模具，实现模具的快速拆装作业。

附图说明