[实用新型]一种自动糊盒机

说明书

本实用新型的一种自动糊盒机，包括机箱、转盘模组、上料模组、贴胶模组、折小边模组、糊盒模组和出料模组。本实用新型的上料模组用于对待加工产品进行上料，转盘模组用于对产品进行旋转传送，贴胶模组用于对产品进行贴双面胶，折小边模组用于对产品进行折小边和成型，糊盒模组用于对产品进行糊盒，出料模组用于对成品进行下料回收，使其实现能自动对产品完成上料传送、贴双面胶、折小边、糊盒和下料回收等一系列操作，其不但生产效率高、产能高、良品率高和生产成本低，操作简易，其还解决了传统是采用人工来对纸类产品进行多道不同工序的加工导致其具有制作工艺复杂、操作难度大、生产效率低、产能低、工人的劳动强度大和劳务成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种自动糊盒机。

背景技术

由于用作包装盒的纸类产品的成品尺寸都是比较小，其的厚度仅在5mm以内，且产品的品质要求十分严格。传统对包装盒的纸类产品的制作是采用人工来进行的，人工先对纸张贴双面胶纸，接着，人工再对完成贴双面胶纸的纸张两边的小边进行折边，然后，人手撕开离心纸对完成折边的纸张进行糊盒，上述包装纸盒的制作流程不但具有制作工艺复杂、工人的操作难度较大和产品品质无法得到保证的不足，其还具有生产效率低、产能低和劳务成本高的问题，其不符合当今企业自动化发展、智能化发展和大规模批量化发展的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动糊盒机，其能全自动对产品完成上料传送、贴双面胶、折小边、糊盒和下料回收等一系列操作，其不但生产效率高、产能高、良品率高和生产成本低，使用方便、快捷，实用性强，其还解决了传统是采用人工来对包装盒的纸类产品进行多道不同工序的加工导致其具有制作工艺复杂、操作难度大、生产效率低、产能低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种自动糊盒机，包括机箱，机箱的顶面上设置有转盘模组，转盘模组的外围依次设置有上料模组、贴胶模组、折小边模组、糊盒模组和出料模组。

作为优选，所述转盘模组包括转盘，转盘的顶面上以相等的间隔均匀分布设置有若干个治具，转盘的中部上设置有气路转换接头，转盘的中部下设置有凸轮分割器，气路转换接头的上面连接设置有支撑块，凸轮分割器的外围设置有导向块，凸轮分割器的一侧设置有第一同步轮，第一同步轮的一侧设置有步进马达，步进马达的一侧设置有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮连接设置有同步带。

作为优选，所述上料模组设置有支撑座，支撑座的上部设置有产品放置料仓，支撑座的前侧设置有第一伺服电机，支撑座的左侧设置有定位平台，定位平台的一侧设置有一个以上的定位气缸，支撑座的顶面上设置有上料搬送模组；上料搬送模组设置有上料吸嘴，及与上料吸嘴连接设置的上料吸嘴气缸。

作为优选，所述贴胶模组设置有一个以上，每个贴胶模组设置有底座，底座的上面设置有滑轨，于滑轨上滑动设置有支架，支架的上部设置有力矩马达，力矩马达的一侧设置有双面胶放料盘，力矩马达的另一侧设置有收纸料盘，双面胶放料盘的后侧设置有放料马达，支架中部的一侧设置有第一气缸，支架中部的另一侧设置有第二气缸，支架下部的前侧设置有贴胶气缸，支架下部的后侧设置有第二伺服电机。

作为优选，所述折小边模组设置有折小边支撑底座，折小边支撑底座一端的上面设置有折边支撑架，折边支撑架一端的上面设置有第一折边气缸，折边支撑架同一端的下面设置有折边模具，折边模具与折边支撑架连接设置有导柱，与折边模具连接设置有第二折边气缸。

作为优选，所述糊盒模组设置有糊盒成型顶升模组，糊盒成型顶升模组的上面设置有支撑架，支撑架的上面设置有糊盒成型前推模组；糊盒成型顶升模组设置有成型支撑底座，成型支撑底座内设置有糊盒成型顶升气缸，成型支撑底座顶面的一侧设置有糊盒气缸；糊盒成型前推模组包括设置在支撑架顶面上的糊盒移动滑轨，糊盒移动滑轨设置有至少二条，二条糊盒移动滑轨的中部下设置有前移气缸。