[实用新型]一种密封圈生产用挤出装置

说明书

一种密封圈生产用挤出装置，解决了解决了挤出机电控箱的散热效率低，橡胶在生产出来后，由于其温度高、质地软，很容易因为重力的作用发生形变，影响加工质量，冷却效率低的问题，所述电控箱的表面安装有控制板，控制板的一侧开设有导风槽，电控箱的后侧安装有散热风扇，散热风扇的外侧套接有安装板，防尘网与安装板通过固定块连接，制冷箱的底端安装有抽风机，抽风机的一侧连接有第一通风管，水箱与抽风机通过隔板隔开，制冷箱的上方通过第一通风管连接有冷却箱，挤出机本体的一侧设置有模头，模头的出料处同冷却箱的中间设置有筛板，第二通风管同冷却箱的顶部开设有上风口，且第二通风管同冷却箱的底部开设有下风口。

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，尤其是涉及一种密封圈生产用挤出装置。

背景技术

密封圈大多用橡胶材料制成，在密封圈的生产中，需要橡胶挤出机将密封条挤出，初步的成型。橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。现有技术中，挤出机电控箱的散热效率低，橡胶在生产出来后，由于其温度高、质地软，很容易因为重力的作用发生形变，影响加工质量，冷却效率低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种密封圈生产用挤出装置，有效的解决了挤出机电控箱的散热效率低，橡胶在生产出来后，由于其温度高、质地软，很容易因为重力的作用发生形变，影响加工质量，冷却效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括挤出机本体，其特征在于，所述挤出机本体的下方设置有电控箱，电控箱的表面安装有控制板，控制板的一侧开设有导风槽，电控箱的后侧安装有散热风扇，散热风扇的外侧套接有安装板，且散热风扇的表面覆盖有防尘网，防尘网与安装板通过固定块连接，控制板的输入端电性连接市电，控制板的输出端电性连接散热风扇的输入端；

所述电控箱的一侧安装有制冷箱，制冷箱的底端安装有抽风机，抽风机的一侧连接有第一通风管，且抽风机的上方设置有水箱，水箱与抽风机通过隔板隔开，隔板的内壁同水箱的内部安装有制冷器，制冷箱的上方通过第一通风管连接有冷却箱，挤出机本体的一侧设置有模头，模头的出料处同冷却箱的中间设置有筛板，第一通风管与冷却箱通过第二通风管连接，第二通风管同冷却箱的顶部开设有上风口，且第二通风管同冷却箱的底部开设有下风口，控制板的输出端电性连接抽风机和制冷器的输入端。

优选的，所述安装板与电控箱通过螺栓连接，螺栓的数量为四个。

优选的，所述电控箱靠近控制板的一侧设置有检修门，检修门与电控箱通过铰链连接，检修门远离铰链的一侧设置有把手。

优选的，所述电控箱的底部安装有万向轮，万向轮的一侧设置有固定卡扣。

优选的，所述固定块与安装板通过固定孔连接。

优选的，所述电控箱的底部内嵌有减震弹簧，减震弹簧的两侧连接有减震垫片。

优选的，所述隔板与第一通风管的连接处镶嵌有密封圈。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，挤出机电控箱的散热效率高，不会出现橡胶在生产出来后，温度高、质地软，因为重力的作用发生形变的情况，加工质量好，冷却效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型示意图；

图2是本实用新型电控箱后视图；

图3是本实用新型制冷箱结构示意图；