[实用新型]熔接式电力电缆线芯快速焊模

说明书

本实用新型涉及一种熔接式电力电缆线芯快速焊模，包括第一模体、第二模体和模盖，所述的第一模体和第二模体对接后形成反应腔体和排气孔，该排气孔的进气端与反应腔体连通，出气端与外界连通；在所述的第一模体或第二模体上转动的安装有模盖，该模盖盖在第一模体和第二模体上时，将所述的反应腔体盖住，所述模盖的内端面开设有与反应腔体连通的引火通道。本实用新型的优点是：结构设置简单，操作方便，不需要外部电源和热源，而且焊接成本低，以秒为计算单位的快速，焊接截面整体且不产生气泡，模具重复使用200次以上，质量稳定可靠，非常适用于野外电缆线芯及金属构件的焊接操作，适用铜芯与铜芯、铝芯与铝芯电缆之间的等芯及不等芯连接保护领域。

技术领域

本实用新型涉及一种熔接式电力电缆线芯快速焊模，适用于电缆绞股线芯及金属构件的焊接操作。

背景技术

现阶段，热缩式、冷缩式、预制式电缆的中间连接主要是靠压接同连管、螺栓紧固方法进行连接。但是，现有的焊接装置操作繁琐复杂，需要外部电源和热源，而且焊接成本高，容易产生空隙或者气泡，质量不稳定，也不可靠，难于适用野外电缆线芯及其他金属构件的焊接操作。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种熔接式电力电缆线芯快速焊模，本实用新型的技术方案是：

熔接式电力电缆线芯快速焊模，包括第一模体、第二模体和模盖，所述的第一模体和第二模体对接后形成反应腔体和排气孔，该排气孔的进气端与反应腔体连通，出气端与外界连通；在所述的第一模体或第二模体上转动的安装有模盖，该模盖盖在第一模体和第二模体上时，将所述的反应腔体盖住，所述模盖的内端面开设有与反应腔体连通的引火通道。

所述的反应腔体从上至下包括依次连通的第一圆柱料道、第二圆柱料道、第一导流道、第二导流道、焊接腔、第三导流道和容余腔，所述的第一圆柱料道与第二圆柱料道之间依次设置有第一过渡弧面和第一过渡锥面，所述的第二圆柱料道与第一导流道之间依次设置有第二过渡弧面和第二过渡锥面，还包括与焊接腔连通的第一导体入孔和第二导体入孔，所述的第一导体入孔位于焊接腔的一端，第二导体入孔位于焊接腔的另一端，该第一导体入孔与第二导体入孔处于同一水平面上，所述的焊接腔与第一导体入孔以及第二导体入孔垂直设置；在所述第一导体入孔以及第二导体入孔的外侧均设置有避让槽。

所述的第一圆柱料道通过设置在第一模体以及第二模体上的第一半圆柱凹槽对接后形成的。

所述的第二圆柱料道通过设置在第一模体以及第二模体上的第二半圆柱凹槽对接后形成的。

所述的第一导流道通过设置在第一模体以及第二模体上的第一导流槽对接后形成的；所述的第二导流道通过设置在第一模体以及第二模体上的第二导流槽对接后形成的；所述的第三导流道通过设置在第一模体以及第二模体上的第三导流槽对接后形成的。

所述的焊接腔通过设置在第一模体以及第二模体上的焊接槽对接后形成的；所述的容余腔通过设置在第一模体以及第二模体上的容余槽对接后形成的。

所述的第一模体上设置有与焊接腔连通的第一导体凹槽和第三导体凹槽，所述的第一导体凹槽和第三导体凹槽相对设置；所述的第二模体上设置有与焊接腔连通的第二导体凹槽和第四导体凹槽，该第二导体凹槽和第四导体凹槽相对设置，所述的第一导体凹槽与第二导体凹槽对接后形成第一导体入孔，第三导体凹槽与第四导体凹槽对接后形成第二导体入孔。

在所述的第一模体上设置有定位槽或定位销，第二模体上设置有定位槽或定位销，当第一模体和第二模体对接后，所述的定位销插入定位槽中。

所述的第一模体和第二模体采用石墨制作而成。

本实用新型的优点是：结构设置简单，操作方便，以化学反应热量而不需要外部电源和热源，而且焊接成本低，质量稳定可靠，非常适用于野外电缆线芯及金属构件的焊接操作，适用铜芯与铜芯、铝芯与铝芯电缆之间等芯及不等芯的连接保护领域。

附图说明