[实用新型]一种双层滤芯变径T型过滤器

说明书

本实用新型涉及一种双层滤芯变径T型过滤器，包括三通管，所述三通管的其中一个端口焊接滤芯连接法兰，另外两个端口分别通过变径管焊接进液连接法兰和出液连接法兰，所述变径管靠近三通管一端内径较大，远离三通管一端内径较小，所述滤芯连接法兰连接法兰盖，所述法兰盖位于滤芯连接法兰内部连接密封支撑座，所述密封支撑座另一端与设置在三通管内的双层滤芯管连接，所述双层滤芯管之间设置过滤丝网，所述双层滤芯变径T型过滤器，过滤面积增大，提高过滤能力，且过滤丝网定位可靠，不会出现移位现在，保证过滤器的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及过滤器，尤其涉及一种双层滤芯变径T型过滤器。

背景技术

Y型过滤器是常见的一种过滤装置，包括主管和支管，支管内连接由孔板制成的单层滤芯管，单层滤芯管内设置滤网，传统滤网定位不稳定，流量大时，有可能冲击滤网，使滤网移位，有可能造成过滤器失效。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种双层滤芯变径T型过滤器。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双层滤芯变径T型过滤器，包括三通管，所述三通管的其中一个端口焊接滤芯连接法兰，另外两个端口分别通过变径管焊接进液连接法兰和出液连接法兰，所述变径管靠近三通管一端内径较大，远离三通管一端内径较小，所述滤芯连接法兰连接法兰盖，所述法兰盖位于滤芯连接法兰内部连接密封支撑座，所述密封支撑座另一端与设置在三通管内的双层滤芯管连接，所述双层滤芯管之间设置过滤丝网。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述法兰盖的密封支撑座插入三通内的端部设置圆弧导向块。

所述滤芯连接法兰与法兰盖之间设置密封垫圈。

本实用新型的有益效果如下：所述双层滤芯变径T型过滤器，通过变径管连接连接内径较大的三通管，可采用较大管径的双层滤芯管，增大过滤面积，提高过滤能力，且过滤丝网设置在双层滤芯管内，过滤丝网定位可靠，不会出现移位现在，保证过滤器的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的双层滤芯变径T型过滤器的结构示意图。

图中：1、三通管；11、滤芯连接法兰；12、进液连接法兰；13、变径管；14、出液连接法兰；2、法兰盖；21、双层滤芯管；22、过滤丝网；23、密封支撑座；231、圆弧导向块；3、密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式

如图1所示，本实施例的双层滤芯变径T型过滤器，包括三通管1，三通管1的其中一个端口焊接滤芯连接法兰11，另外两个端口分别通过变径管13焊接进液连接法兰12和出液连接法兰14，变径管13靠近三通管1一端内径较大，远离三通管1一端内径较小，滤芯连接法兰11连接法兰盖2，滤芯连接法兰11与法兰盖2之间设置密封垫圈3，法兰盖2位于滤芯连接法兰11内部连接密封支撑座23，法兰盖2的密封支撑座23插入三通内的端部设置圆弧导向块231，密封支撑座23另一端与设置在三通管1内的双层滤芯管21连接，双层滤芯管21之间设置过滤丝网22。

所述双层滤芯变径T型过滤器使用时，将过滤丝网22置于双层滤芯管21内，然后将双层滤芯管21连接到密封支撑座23上，然后将双层滤芯管21和密封支撑座23插入三通管1内，并通过法兰盖2连接滤芯连接法兰11，将带过滤丝网22的双层滤芯管21安装在三通管1内，最后通过进液连接法兰12和出液连接法兰14分别连接进液管和出液管，待过滤液体，从进液管进入，通过双层滤芯管21的过滤丝网22实现过滤，最后通过双层滤芯管21后进入出液管出液。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。