[实用新型]一种便于提高生产效率的静电纺丝设备

说明书

本实用新型公开了一种便于提高生产效率的静电纺丝设备，包括接料板、针头、注射器和静电发生器，所述接料板位于注射器正下方，所述针头可拆卸连接在注射器底端，所述静电发生器位于注射器一侧且与针头电性连接，所述接料板底端通过导热硅胶粘接有冷却板，所述冷却板内部镶嵌有冷却管且冷却板两侧分别开设有进水口和出水口，所述冷却板底端通过支撑杆焊接底板，所述底板上表面焊接水箱，所述底板上方通过电推杆固定连接筒体。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于在生产过程中，对物料进行防护，减少资源的浪费，也降低外界气流对生产过程的影响，便于对接料板进行水冷，提高刮料的质量，提高生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝技术领域，特别涉及一种便于提高生产效率的静电纺丝设备。

背景技术

静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。

现有的静电纺丝设备，在喷射物料的时候，没有对物料进行遮挡防护，物料很容易喷射到接料板外部，同时，外界的气流会对喷射的物料产生影响，降低生产的质量；喷射在接料板表面的物料，均为自然冷却，周期较长，且不利于刮料刀快速刮料。为此，我们提出一种便于提高生产效率的静电纺丝设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于提高生产效率的静电纺丝设备，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于在生产过程中，对物料进行防护，减少资源的浪费，也降低外界气流对生产过程的影响，便于对接料板进行水冷，提高刮料的质量，提高生产的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于提高生产效率的静电纺丝设备，包括接料板、针头、注射器和静电发生器，所述接料板位于注射器正下方，所述针头可拆卸连接在注射器底端，所述静电发生器位于注射器一侧且与针头电性连接，所述接料板底端通过导热硅胶粘接有冷却板，所述冷却板内部镶嵌有冷却管且冷却板两侧分别开设有进水口和出水口，所述冷却板底端通过支撑杆焊接底板，所述底板上表面焊接水箱，所述底板上方通过电推杆固定连接筒体，所述筒体一侧设有伸缩杆。

进一步地，所述注射器焊接在伸缩杆底端，所述伸缩杆底端焊接微量注射泵，所述微量注射泵的输出端滑动连接在注射器内部。

进一步地，所述接料板和冷却板均位于筒体内部，所述电推杆与底板之间填充有绝缘胶垫。

进一步地，所述伸缩杆底端焊接在底板表面，且伸缩杆一侧螺旋连接锁紧轮，所述静电发生器焊接在伸缩杆靠近顶端一侧。

进一步地，所述底板底端焊接万向轮，所述万向轮一侧转动连接刹车片。

进一步地，所述水箱内部底端焊接有水泵，所述水泵的输出端与进水口通过管道导通连接，所述出水口通过管道与水箱导通连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于在生产过程中，对物料进行防护，减少资源的浪费，也降低外界气流对生产过程的影响，便于对接料板进行水冷，提高刮料的质量，提高生产的效率。

2、本实用新型通过设有电推杆和筒体，便于在生产过程中对物料进行防护，减少资源的浪费，有利于环保，便于降低外界气流对成型过程的影响，提高产品的质量。

3、本实用新型通过设有冷却板，便于对接料板加速冷却，提高刮料的质量以及生产的效率。