[实用新型]数码产品电池铝壳防爆线冲压装置

说明书

本实用新型公开一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置，包括冲压机、位于冲压机下方的工作台、位于工作台上方的冲头和安装在工作台上的冲压底座，其中，所述冲头上安装有螺杆，所述螺杆上设置有螺杆调节螺丝，所述螺杆下方安装有模套，所述模套内套设有刀套，所述刀套上安装有刀片，所述冲压底座上安装有定位块、支撑板和防护板，所述防护板上设置有供铝壳穿过的长方形孔。本实用新型可以使防爆线的冲压过程变得简单，操作变得方便，防爆线冲压深度可精准控制且稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及数码产品电池铝壳加工领域，特别涉及一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置。

背景技术

数码产品电池铝壳(包括手机、数码相机等数码产品电池铝壳)，应用铝合金材质成型，达到放置电芯、电解液等应用的一种壳体。数码产品电池铝壳在生产过程中，存在因铝壳的牢固强度不够而导致筒底的部分容易断裂的现象，可以通过加厚筒底的厚度来解决，但是这样既浪费了材料，又缺乏有效的防爆措施。一般采用在电池铝壳上冲压防爆线的方式。

例如专利申请号为CN201220064126.1的中国专利文献公开了一种立式电容器铝壳防爆线冲压装置，该立式电容器铝壳防爆线冲压装置包括冲压机、位于冲压机下方的工作台、位于工作台上方的冲头、安装在冲头上的冲压杆、安装在工作台上的冲压底座、设置在冲压底座上的防爆线模块、设置在防爆线模块一侧的冲杆导套、设置在冲压底座一侧的送料轨道、安装在送料轨道的出料口处的顶推气缸以及安装在顶推气缸活塞杆末端的推料块。其中具体公开了铝壳防爆线的一种冲压方法：先将待冲压的铝壳放置到送料轨道中,待冲压的铝壳下落到出料口处时，顶推气缸活塞工作，活塞杆上的推料块将铝壳顶推到冲压底座上，冲压机上方的冲压杆向下运动压在铝壳上，使铝壳与安装在冲压底座的防爆线模块挤压，在铝壳的口部压出防爆线。

在电池铝壳防爆线的冲压过程中，需要根据客户提供的尺寸及防爆线刻痕深度要求，控制防爆线边距、口距、角度的位置。而一个防爆线模块所刻痕的深度是固定的，改变铝壳的防爆线刻痕深度需要更换不同的防爆线模块，操作比较麻烦；并且使用防爆线模块刻痕，防爆线的精确性及稳定性不够。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置，旨在解决现有技术中防爆线冲压操作麻烦、防爆线的精确性及稳定性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置，包括冲压机、位于冲压机下方的工作台、位于工作台上方的冲头和安装在工作台上的冲压底座，其中，所述冲头上安装有螺杆，所述螺杆上设置有螺杆调节螺丝，所述螺杆下方安装有模套，所述模套内套设有刀套，所述刀套上安装有刀片，所述冲压底座上安装有定位块、支撑板和防护板，所述防护板上设置有供铝壳穿过的长方形孔。

优选地，所述模套上设置有用以放置刀套的方形孔和用以连接刀套的连接孔，所述刀套上设置有用以放置刀片的刀缝和用以锁紧刀片的连接孔。

优选地，所述定位块、所述支撑板和所述防护板依次相邻设置，所述支撑板的高度低于定位块和防护板的高度，所述长方形孔的高度和宽度与支撑板的高度和宽度一致。

优选地，所述刀片设置在定位块与防护板之间，位于支撑板的上方。

优选地，所述工作台两侧安装有与所述冲压机连接的手动控制开关。

本实用新型的有益效果在于：通过在冲压底座上安装定位块、支撑板和防护板，将铝壳从防护板的长方形孔中平行插入，顶推到支撑板上，通过定位块进行定位，按压手动控制开关使刀片压在铝壳表面形成刻痕，可通过调节冲头螺杆上的顶杆螺丝高度来改变刀片的压刻深度，从而改变防爆线的刻痕深度，操作变得简单，防爆线冲压深度可精准控制且稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中数码产品电池铝壳防爆线冲压装置的结构示意图。

具体实施方式