[实用新型]一种模块化交叉滚子轴承温升及静刚度测试装置有效

专利信息
申请号: 201821008954.7 申请日: 2018-06-28
公开(公告)号: CN208399143U 公开(公告)日: 2019-01-18
发明(设计)人: 张广鹏;吕斌;张璐;黄玉美 申请(专利权)人: 西安理工大学
主分类号: G01M13/04 分类号: G01M13/04
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 王奇
地址: 710048*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 交叉滚子轴承 测试机构 温升测试 测试 本实用新型 径向刚度 轴向刚度 角刚度 模块化结构设计 静刚度测试 加载试验 静态特性 重要意义 模块化 热态 温升 研究
【权利要求书】:

1.一种交叉滚子轴承温升测试机构,其特征在于:包括配重块(10),配重块(10)固定安装在转台(4)轴心孔上端,转台(4)通过交叉滚子轴承(2)支撑在底座(5)上部环槽中,交叉滚子轴承(2)外圈由上压板(1)通过一圈螺栓固定在底座(5)上,交叉滚子轴承(2)内圈由下压板(3)通过另一圈螺栓固定在转台(4)上;转台(4)轴心孔下端与连接轴(8)通过螺纹固定连接,连接轴(8)向下通过联轴器(7)与电机(6)的输出轴连接,电机(6)固定在底座(5)内腔中;

底座(5)上端面开有热电偶安装槽,热电偶安装槽中对称安装有多个热电偶(9),各个热电偶(9)与交叉滚子轴承(2)外圈接触。

2.根据权利要求1所述的交叉滚子轴承温升测试机构,其特征在于,所述的配重块(10)、转台(4)、交叉滚子轴承(2)、连接轴(8)、联轴器(7)及电机(6)的输出轴回转轴线均在同一直线上。

3.一种交叉滚子轴承角刚度测试机构,其特征在于:在底座(5)下部圆周径向开有一个法兰孔,该法兰孔中安装有加载套筒(18),加载套筒(18)外沿安装边通过螺栓与底座(5)外壁固定,加载套筒(18)内孔中通过螺纹套装有加载螺栓(17);转台(4)轴心孔中向下套装有力矩测量轴(13),加载螺栓(17)与力矩测量轴(13)之间依次顶接有钢球一(16)、传感器连接轴(15)和力传感器(14),且加载螺栓(17)、钢球一(16)、力传感器(14)的径向中心线与力矩测量轴(13)及转台(4)的回转轴线在同一立面中;加载套筒(18)、加载螺栓(17)、钢球一(16)、传感器连接轴(15)、力传感器(14)一起称为加载模块,此处的加载模块为径向安装;

底座(5)上端面还沿直径方向对称设置有位移传感器支架一(12)和位移传感器支架二(20),位移传感器支架一(12)上设置有位移传感器一(11),位移传感器支架二(20)上设置有位移传感器二(19)。

4.根据权利要求3所述的交叉滚子轴承角刚度测试机构,其特征在于,所述的加载螺栓(17)、钢球一(16)、力传感器(14)的径向中心线与力矩测量轴(13)及转台(4)的回转轴线在同一立面中。

5.一种交叉滚子轴承轴向刚度测试机构,其特征在于:在底座(5)上端面通过螺钉固定安装有支架套筒(21),支架套筒(21)上顶面轴心孔中通过螺栓固定安装有加载套筒(18),加载套筒(18)内孔中通过螺纹套装有加载螺栓(17);在转台(4)轴心孔上端套装有连接平台(22),加载螺栓(17)向下与连接平台(22)之间依次设置有钢球一(16)、传感器连接轴(15)、力传感器(14)。

6.根据权利要求5所述的交叉滚子轴承轴向刚度测试机构,其特征在于,所述的传感器连接轴(15)一半光滑套装在加载套筒(18)内孔中,钢球一(16)放在传感器连接轴(15)上表面中心的锥孔内。

7.一种交叉滚子轴承径向刚度测试机构,其特征在于:包括轴承座(27)和径向中间轴(26),交叉滚子轴承(2)外圈支撑在轴承座(27)的台阶孔中,交叉滚子轴承(2)外圈上的上压板(1)与轴承座(27)固定连接,交叉滚子轴承(2)内圈通过下压板(3)与转台(4)固定;转台(4)轴心孔中套装有径向中间轴(26),径向中间轴(26)上下两端均通过压块(31)安装在径向支座(30)中;

还包括径向加力底座(29),径向加力底座(29)内孔中设置有加载螺栓(17),加载螺栓(17)与轴承座(27)外壁之间依次设置有钢球一(16)、传感器连接轴(15)、径向力传感器(14)、径向力传感器连接块(28)、钢球二(32),该部分一起称为径向力的加载模块;

径向轴承座(27)设置有位移测量平面,即由径向中间轴(26)的中轴线与加载螺栓(17)的中轴线所组成的平面,在该位移测量平面安装有位移测试单元。

8.根据权利要求7所述的交叉滚子轴承径向刚度测试机构,其特征在于,所述的位移测试单元包括位移传感器三(23)、位移传感器四(24)和位移传感器五(25),该三个位移传感器均设置在各自的磁座上,三个磁座吸附在工作台上,位移传感器三(23)位于转台(4)的上端面,位移传感器五(25)位于转台(4)的下端面,位移传感器四(24)位于径向轴承座(27)侧面,位移传感器四(24)与钢球二(32)沿直径方向相对。

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